【摘 要】随着科学技术的发展进步，诸多新工艺技术和材料不断涌现，工程的项目也越来越多，因而机电设备的安装也变得日趋重要，只有充分保证机电设备安装的质量，才能促使各项设备安全正常使用，企业的经济效益才能得到可靠保障。尽管现阶段机电设备安装过程中还存在一系列的问题，如振动问题、超电流问题、螺栓螺母联接问题以及电气设备等问题，但是相关单位只要重视机电设备的安全问题，并且不断改进和完善机电设备安装技术，机电设备的使用寿命就会延长，设备功能就能够发挥到最大，从而保证企业各个设备的正常高效运转，以减少企业成本，提高企业经济效益。
【关键词】机电安装；工程施工；技术管理
引言
机电安装工程施工技术管理及质量控制工作直接影响到机电安装质量，直接影响到机电的正常使用和施工企业的经济效益的实现。在机电安装工程中，通过施工技术管理与质量控制工作，施工企业能够积累丰富的实践经验，提高技术人员的专业技能，从而进一步促进管理工作的完善。质量控制能够促使企业在施工过程中根据施工质量要求来加强安装过程中的技术管控，提高企业质量控制水平。技术管理与质量控制是相辅相成的，是机电安装管理工作的重点。机电安装工程施工技术管理与质量控制是影响企业施工技术水平及市场竞争力的重要因素。
一、建筑机电安装工程中存在的问题
1、振动问题
机电设备的振动问题来源于机电设备中的电机的剧烈振动对整个机电设备的影响。电机在正常转动中，由于电机的轴承的间隙较大，转子不平衡，定子与转子的空隙不均匀，这些均使电机的振动声音非常之大。转子与壳体的同心度较差及电机旋转惯性等会导致机电设备的强烈振动，而这种电机的振动问题是机械原因造成的，解决起来并非容易。引起电机振动的另一个方面原因来自操作过程，当工艺操作的参数与电机泵的额定参数相差太大时，出口阀控制的流量小于额定流量，从而导致电机中泵运行不稳定，电机剧烈振动。因为机电设备是与基座等连接物连在一起的，电机振动使得所有设备一起振动，并且产生更大的噪声，这些噪声会通过空气等的传播，给人们的生产生活造成很大干扰。
2、超电流问题
超电流问题产生的根本原因在于电机的轴承损坏。在电机运转过程中，如果壳体与转子之间失去应有的间隙而发生碰撞，亦或是泵内的定子与转子之间出现难以除去的异物，这些情况就会导致电机的实际工作功率较小，电机转动速度下降。
同时当电机的负载过大时，通过电机的实际电流就减小，相应的电机的线路电阻就会变大，电机的发热功率随之增大，引起电机失控。此外，产生超电流问题还有另一方面因素，即所传送的介质密度较大、粘度较高，可能会超过泵的设计能力，由此引发超电流问题。
3、螺栓联接问题
机电设备中最基本的要素就是螺栓与螺母的联接，螺栓与螺母有效联接有助于稳固机电设备，防止机电设备运转时发生位移。如果安装过紧，螺栓与电磁长时间作用会导致连接螺栓的金属出现疲劳现象。而当机电设备的载荷过大时，超过极限强度，设备则会发生断裂，导致安全问题。因此，机电设备中的螺栓与螺母联接问题务必要得到足够的重视。
4、电气设备问题
电气设备问题主要表现在以下几方面：
4.1在安装电气设备的隔离开关时，开关的动静触头与接触面积太小，会使得接触面电热氧化，有发生灼伤触头的安全隐患。
4.2在电气供应过程中，触头与断路器的弧触指的装配不正确，无法达到相关指标要求，致使触头过热，甚至分解绝缘介质，引发断路器爆炸。
4.3在机电设备中，电流互感器作为重要的一个部件，其安装工作是不容忽视的。如果在安装电流互感器过程中，出现绕组短路现象，会导致电压过高，继而给周围的人员带来安全隐患。此外，如果载调装置的调节装置安装错误，可能使得机构卡死而引发故障。
4.4在安装机电设备时，会出现主变压器被击穿或者变压器的绝缘被破坏现象。安装高压管和主变吊芯时，由于工作人员不细心可能会落入异物，使套管不能完全实现排水功能，甚至损坏套管，由此大大降低变压器的绝缘强度，对周围的人员和环境安全造成潜在威胁。
二、建筑机电安装工程施工中的几种技术
1、通风系统的安装施工
通风系统作为建筑机电安装施工的基础，其主要内容包括系统的排送风功能和除尘净化功能，具体又分为风管安装、除尘系统安装及排送风系统安装三个方面。
1.1风管安装技术
风管的安装位置，应当选择设备层或者建筑走廊的夹层，该区域管线较为密集。应当确定风管安装位置后，进一步对高层电气、水暖等线路的交错状态进行考察，从而保证建筑施工所预留的空间能够满足后期风管安装要求，根据建筑实情进行具体方案的拟定工作。按照施工要求，制作支架、托架等分零件，按照拟定好的具体方案，安装风管，并根据安装位置，对支架及吊架形式进行详细调整。
1.2排送风系统安装技术
建筑基础施工完成后，就可以考虑通风系统的安装工作了。在安装前，应当保证预定位置的干净整洁，同时在安装过程中，要充分利用现有资源，完善安装工作。预定位置选择工作应当谨慎，结合实际情况，从而确保通风系统安装工作的顺利。按照常规标准，在打孔时，预留的打孔截面应当比正式安装时所需要的截面多10cm。
1.3除尘系统安装技术
除尘系统相比其他基础通风系统的安装工序更为复杂，对各方面的要求都更为严格，如果安装位置本身有着较多灰尘，会大幅度降低除尘系统使用效果，因而在施工时，应当充分进行除尘净化工作，保证除尘系统上方及附近没有可产生灰尘的源头。在除尘系统安装完成后，应当用塑料膜密封接口处及两端，从而避免粉尘等的渗入造成污染。同时，要保证除尘系统自身接口的严密性，进一步提高安装质量。
2、电气系统的安装施工
电气系统作为建筑机电安装的重要组成部分，在后期施工完成后，能够有效配合其他系统的运行，从而保证整个建筑投入使用后的质量。电气系统的安装工作主要涵盖了开关插座及照明设施、防雷地线系统、单体电气设施和电器元件等多个方面。电气系统的安装同样需要建筑工程前期预留位置，从而进行电气支架的制作安装工作，在基础设施完成后，进一步安装桥架及线槽，为以后的拉线奠定基础。防雷地线系统，能够有效提高电气系统的安全性，因而要优先安装，在电气系统安装工作完成后，还要进行深入调节试用工作，方能投入使用。电气系统的安装施工，需要消耗大量的电线、开关等材料及设施，牵一发而动全身，材料及设施有任何差池，都会直接影响电气系统的安装效果甚至整个工程质量，所以在设施材料使用前，应当充分检查，慎密的进行验收工作。
3、消防系统的安装施工
建筑安全中，消防系统是重要环节，因而在建筑工程机电安装施工时，应当加倍重视。一方面要保证消防灭火装置的有效运行，包括严格规范安装标准、结合实际进行消防警报装置的设计安装以及管道线路的具体安装等等。在消防设施安装完成后，同样需要进行细致的测试验收。
三、建筑机电安装工程施工技术管理的对策
1、组织施工前正确选择设备和设施。在机电设备安装工作之前，要严格按照施工组织的设计要求，选择合适的机电设备和相应设施。选择设备及设施的一个重要原则是在保证机电设备和设施具备使用价值的基础上，还要充分保证设备能发挥出最大的经济效益。为了防止机电安装完成后的系统工作不符合要求，要最大限度的避免随意更换其他设备。
2、加强机电安装技术管理。施工企业在机电安装施工技术管理工作中，需要从投标准备阶段就开始着手工程实际情况的分析工作，根据机电安装工程的实际情况及特征来采用相应的技术管理措施。施工企业在技术文件交底过程中，要能够对技术文件加强分析与讨论。如果发现技术要点存在疑问，那么需要及时与设计单位及机电设备厂家联系，这样才能够确保施工技术人员在施工过程中熟练掌握相关技术要点，有效保障技术管理工作的有序开展。为了进一步确保技术管理工作的顺利开展，机电安装施工企业需要以技术文件为参考依据，分析技术管理重点及相关技术要点，从而采用有效的技术管理措施来开展管理工作，利用技术管理来提高机电安装工程质量。
3、深化对合同的管理。在建筑节点安装工程施工过程中，要求施工单位必须对施工合同内容进行严格审查，并严格核实机电安装工程项目的实物量，对机电安装施工中可能出现的工程变更现象进行合理评估，同时对施工成本、施工机械、施工材料、施工工期及施工质量等进行有效监察。施工前，依据机电安装施工图纸进行科学合理的预算和编制，同时对招标文件与施工内容进行详细阅读和研究，对施工合同中定额补贴费用支出进行充分考虑，并将其归入到工程施工预算范畴。在签订施工合同后，施工单位必须办理相关的工程开工手续，并依据业主要求和实际施工情况，明确具体的开工时间和竣工时间，并制定相关的施工计划，采取有效的技术、安全措施。
4、完善施工组织设计及管理体系。机电工程安装施工企业需要结合技术管理与质量控制的重点来不断完善管理体系，要能够立足于本企业自身的管理架
构来建立健全施工技术管理体系及质量控制体系，然后再结合机电工程的实际情况来不断完善。这样有助于机电安装工程施工技术及质量管理体系更加符合机电工程的实际需要，进一步提高管理体系及相关制度的实用性。建立健全管理体系还有助于实现机电安装工程施工技术与质量管理工作的规范化与制度化，有助于技术管理与质量控制工作的顺利开展。此外，为了进一步优化机电安装过程中的管理流程，施工企业应从招标单位的实际需求出发，结合机电工程的实际情况来不断完善施工组织设计，有效促进管理工作的有序开展，提高技术管理与质量控制的水平。
结束语
建筑机电安装过程容易出现一系列的技术问题，施工方要不断改进和优化安装技术，从根本上规避可能出现的问题，并且要熟悉设备安装流程和顺序，严格按照安装技术规范进行安装作业，同时在安装工作结束后，应当及时的处理安装现场，以延长机电设备的使用寿命，确保机电安装工程的安全与质量。
参考文献：
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