材料，提高易损件的耐用度。加强日常保养力度，及时清除烟末，对轴承按时保养润滑，皮带和带轮毛刺采用手工检查。对于上述解决方法，经过一段时间的观察实践后，仍无法彻底解决因皮带松动、破裂而造成的质量不稳定问题。
综合以上分析，原机构设计中存在一定的不合理性，故障发生频次高、维修时间较长、配件损耗过大，同时，给产品质量带来了一定的不可控性。经过反复思考、讨论，对出烟鼓轮导向机构进行了重新设计，拆除了原有机构，彻底解决了此类问题，提高了导向机构的稳定性和安全性，使该机构的故障率降低了99%.
3.2 实施操作
完全拆除原有控制带机构，加装了新设计的凹形导板和柔性金属搭链，延长了原有气阀的工作角度，利用出烟鼓轮作用于烟支的切向力将烟支送到导向槽内，依靠凹形导板平面的坡度和柔性金属搭链的组合，保证了烟支贴着凹形导板自由下滑，使从出烟鼓轮输出的烟支整齐、有序地传送到大流量传送带上，并正确地排列堆码。
3.3 改造内鼓阀芯结构
由于原烟支取出点在12点处，此处负压为0， 11点到12点之间5 cm处无吸风，在切向力的作用下可能造成烟支乱。因此，将负压区域延长至11点处，改造后烟支的取出点在11点处。具体如图3所示。
上不锈钢导向板安装在原上位控制带装置在出烟鼓轮上的安装位置，用螺钉联接并加装柔性金属搭链。下凹形导向板安装在原斜板安装处，凹槽底边和鼓轮外缘的间隙为2 mm。不锈钢凹形导板安装应具有一定的斜度，其延长边要延伸到鼓轮两边的凹槽内，且低于鼓轮最高点的烟槽底边，从而使取出的烟支能顺利沿着不锈钢凹形导板下滑。柔性金属搭链的作用是保证烟支由不锈钢凹形导板取出时运行平稳并形成烟堆。上传送导向板机构工作原理示意图如图4所示。
图3 内鼓阀芯吸风区示意图 图4 上传送导向板机构工作原理示意图
4 新结构的特点
新结构的特点有以下5点：①导向板结构简单、紧凑，能稳定、可靠地实现烟支从鼓轮到输送带的转移。②从结构上根本地解决了以上问题，一劳永逸。③无维护成本。不需要更换皮带、轴承和皮带轮等备件。④节约动力能源。此刚性导向板机构不需要提供动力源。⑤整个机构得到了精简，维修性好大大节约了维修时间，基本不需维护。
5 实施效果
2012年，在1台YJ29卷接机组上进行了改造，改造前、后机器的运行效果如表1所示。从设备的运行效果看，新设计的上传导向板机构可完全满足使用要求，最后鼓轮传送的烟支能快速、平稳地到达烟堆传送带上，实现了高效、可靠运行。根据2012年改造的1组YJ29接装机组所取得的良好效果，对剩余8组进行了推广使用，对保证全厂生产的稳定运行和产品质量起到了很大的作用。
表1 改造前后故障统计对比
序号故障类型频次/年（次）维修时间/min
改造前改造后改造前改造后
1齿形带故障3006000
2轴承、带轮故障903160
3烟支堆码故障302 约1 000
总计34101 9310
6 结束语
通过改造和生产实践，省去了大量的维护工作量、减少了备件消耗，受到操作人员、维修人员和管理人员的好评，达到了预期目标。这也对今后的工作提出了更高的要求，只有不断探索、拓展思路，才能解决出现的新问题。
〔编辑：张思楠〕
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