下面是小编为大家精心整理的2020年农村人居环境整治项目施工组织设计EPC(第二版) 农村人居环境整治工作计划文章,供大家阅读参考。
目录
第一章编制依据和编制说明 (2)
第一节编制依据 (2)
第二节编制原则 (3)
第二章概述 (4)
第一节项目简要介绍 (4)
第二节工程特点 (4)
第三章总体实施方案 (5)
第一节项目目标 (5)
第二节项目实施组织形式 (5)
第三节项目阶段划分 (6)
第四节项目工作分解结构 (6)
第四章勘察设计实施要点 (7)
第一节工作内容阐述 (7)
第二节工作计划进度实施要点 (8)
第三节质量保证措施实施要点 (8)
第四节设计组织机构安排 (12)
第五节后续服务实施要点 (14)
第五章施工实施要点 (17)
第一节建设管理组织结构方案及资源配置计划安排 (17)
第二节施工方案及技术实施要点 (25)
第三节质量管理体系及措施实施要点 (65)
第四节安全管理体系与措施实施要点 (87)
第五节环境保护管理体系与措施实施要点 (109)
第六节施工进度计划及工期保证措施 (117)
第七节资金计划与措施实施要点 (123)
第八节成本控制措施实施要点 (123)
第九节风险管理实施要点 (124)
第十节工程档案的编制及管理 (127)
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第一章编制依据和编制说明
第一节编制依据
（一）业主提供的工程招标文件、答疑及招标图纸；
（二）工程建设标准。
国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，《建设工程施工操作规程》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性标准》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑施工安全检查标准》以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准等》。
有关国家、行业施工技术及验收规范：
1.《工程测量规范》（GB50026-2016）
2.《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-2012）；
3.《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-2012）；
4.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
5.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；
6.《广东省市政基础设施工程安全管理标准》（DB/T15-140-2018）；
7.《垂直绿化工程技术规程》CJJ/T236-2015；
8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
9.《建设工程文件归档整理规范》GB-T50328-2016；
10.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2016；
11.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；
12.《绿化种植土壤》CJ/T340-2016；
13.《村庄整治技术规范》（GB50445-2008）；
14.《饮用水水源保护区划分技术规范》（HJ/T338-2007）；
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15.《农村生活污染治理技术政策》（环发[2010]20号）；
16.《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）。
（三）公司相关文件：
1.《公司ISO9001质量手册及程序文件》；
2.《公司ISO14001环保手册及程序文件》；
3.《公司OHMS18001职业健康安全手册及程序文件》
4.公司内部项目管理文件、管理制度等；
（四）部分参考资料：
1.《建筑工程施工手册》；
2.《建设工程质量管理条例实施细则》；
3.《建筑工程质量通病防冶手册》；
第二节编制原则
我们以招标书为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、安全、环境保护及投资节省率达到业主的满意，编制了本施工组织设计纲要。若我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。
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第二章概述
第一节项目简要介绍
1、工程概况
本工程位于云浮市云城区思劳镇内 13 个行政村，对思劳镇镇内9自然村范围建筑、道路、1 条精品村建设等，开展综合人居环境整治行动，打造一批干净整洁、美丽宜居的示范村。主要建设内容包括有：拆除危旧房约17688平方米。村庄导向设施共65套、村口标识55个。雨污分流：建设污水站点7座、污水管道约23.6千米、雨水渠约12220米、公共厕所共3座、生活垃圾处理建设项目：垃圾分类屋13座。“四小园”建设项目：建小菜园、小果园、小花园、小公园共35050 平方米。建文化综合广场共3000平方米。村内道路建设：村道、巷道硬底化共18790 平方米以及宣传氛围建设工程。
精品村建设主要有：村标村牌、324 国道立面改造、莲花池建设、休闲鱼塘、亲水湖、文娱文化广场、生态停车场、村道修复、“四小园”建设以及园林绿化工程。
第二节工程特点
1．单位工程数量多、分布散，在思劳镇内 13 个行政村。
2.施工现场分散，在各个阶段都有施工和管理的协调配合措施。
3.工程建设内容多，涉及土方工程、道路工程，园林工程、排水工程、村牌工程、菜园工程等。
鉴于以上工程特点，我方必须组织管理计划得当，质量控制体系严格，施工方法先进合理，施工计划缜密科学，保证高标准、高质量，按期完成施工任务，让业主满意。
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第三章总体实施方案
第一节项目目标
一、项目质量
我团队信奉“以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺”的质量方针。做到地勘资料精确，设计方案及施工图合理准确，减少施工中的变更，施工质量达到国家相关规范规定的要求。
二、项目工期
本工程拟定采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉
施工方法，全面采用网络控制技术，加强计划的平衡安排，确保每日施工作业时间，以保证工期满足招标文件要求
三、项目造价
我团队愿用自身特有的有各种优势，如设计合理简明，减少后期变更，施工用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
第二节项目实施组织形式
本项目采用混合工作队式项目组织。
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第三节项目阶段划分
本项目共划分为三个阶段，第一阶段为项目地勘阶段，第二阶段为项目设计阶段，第三阶段为项目施工阶段。
第四节项目工作分解结构
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第四章勘察设计实施要点
第一节工作内容阐述
一、地勘勘察任务：
1、查明场地内及附近有无影响工程稳定性的不良工程地质现象，判断其危害程度及提出防治措施。
2、查明场地地质构造及地层结构，均匀性，着重查明持力层和主要受力层内土层分布及各土层的工程地质特征。
3、调查了解场地气象条件，汇水面积，植被情况等，场地地下水的埋藏条件、类型、补给及排泄条件、季节性变幅；山坡和边地下水出露位置、高程、流量变化，判定地下水和地下水位以上的地基土对建筑材料的腐蚀性；
4、提供各土层物理力学指标。
5、查明岩土物理学性质和软弱结构面的抗剪强度。
6、提出抗震烈度和地震动参数。
二、设计任务：
工程设计阶段一般是指工程项目建设决策完成，即设计任务书下达之后，从设计准备开始，到施工图设计结束这一时间段。
本项目工程设计包括项目的方案设计、初步设计、技术设计和施工图设计等。
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第二节工作计划进度实施要点
为确保勘察设计进度计划，将从管理体系、组织管理、人员设备、技术保证等几个方面采取措施，见图如下。
第三节质量保证措施实施要点
我公司负责的所有勘测设计全过程，将贯彻所推行的GB/T19001 -2008-ISO9001:2008质量管理体系标准，并接受业主的监督、检查。
为了确保工程项目的设计质量、设计进度和现场服务工作质量，我公司将集中力量组织有丰富设计经验的人员成立配电方案评审小组，确
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保每个项目不因个别设计人员水平差异影响公司设计质量，同时将根据业主的要求认真组织一个调度灵活、运转高效的工程设计管理机构，配备充足高素质的各级专业技术和管理人员，以保证优质高效地服务于今后合作的工程项目。
具体安排如下：
1、成立以总工程师为首，有设总、总工室、客服组现场服务的人员参加的工程设计领导小组。
领导小组根据工程各阶段的进展情况，视需要定期召开工程协调
会，及时处理解决工程设计过程中出现的各种问题，遇有重大原则性问题或业主有要求时，随时召开工程协调会研究解决问题。
领导小组决定的事项由设总和总务部跟踪检查落实情况，并及时向总工程师汇报。
2、建立全面质量管理责任制。
在总工程师的领导下，对设计过程进行管理，组织设计策划，并将策划结果编入设计计划；根据项目计划、项目质量计划和设计计划的规定，对设计过程进行控制；负责各专业之间的衔接；负责组织设计各专业的综合技术方案的审查和协调，确保综合技术方案的合理性；负责组织或监督检查设计各阶段的设计评审和设计验证；负责控制设计变更，按设计更改控制程序规定进行控制；对设计关键控制点进行检查，组织检查对设计质量有重大影响的活动和设计文件。
总工办协同设总监督检查设计各专业执行公司质量体系文件，确保设计产品和服务满足合同规定的质量要求。
3、明确设计各专业室的质量职责。对工程项目设计实行专业部室和项目组相结合的矩阵方式管理，设计各专业室和项目组对设计质量都负有管理和控制的职责，负责指导和监督参加项目组工作的专业人员在生
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产活动中执行公司的质量体系文件，并采取措施对专业的设计过程实施有效的控制；为项目派遣符合资格要求的专业负责人和各级设计人员，保证项目具有足够质量和数量的人力资源，以确保设计质量；负责确定设计中采用的专业技术方案，对设计专业技术方案的先进性、可靠性、合理性负责；组织或参加设计各阶段设计输入、输出、成品的评审或验证；设计各专业负责人和各级设计人员，都应严格执行程序文件及作业文件。
4、在各设计阶段中执行GB/T19001-2008-ISO9001:2008质量管理体系标准对设计质量进行全方位全过程控制。
为了有效地控制设计质量，全面对设计进行质量跟踪，定期对设计文件进行审核。
在设计过程中和阶段设计完成时，以地质勘察报告、各项技术规范、气象、地区等自然条件及相关资料为依据，对设计文件进行深入细致的审核及评审。
5、加强对原始资料收集、现场踏勘、勘察纲要编制和成果处理等各环节的质量控制，以保证所提供的地质、水文、测绘；地震等勘察资料的质量。对原始资料收集要强化过程控制，关键部位应有技术负责人监督管理并签署质量责任文件，以保证原始资料的真实性和可靠性。
6、在初步设计阶段，结合工程项目的具体特点，并充分听取业主的意见和建议，在严格遵守技术标准、法规的基础上，提出初步设计原则报业主审查，并将业主确认后的初步设计原则作为指导初步设计的文件，使初步设计产品充分体现满足业主的意志和要求。
在方案研究中，对工程项目各系统和方案进一步研究和论证，进行多方案优化。
在初步设计方案基本确定时，对各专业方案进行设计评审，检查方
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案是否满足初步设计原则的要求，必要时请业主、开发商、施工单位、调试单位专家对方案进行咨询，确保方案的施工组织合理、调试方便。并确保初步设计概算不超过业主投资估算。
7、在施工图阶段，严格执行初步设计审查所确定的方案及审查意见。在工作方式上采用我公司多年来设计中成功的设计经验，确保工程项目施工图设计质量和进度。
8、加强信息反馈和利用。充分应用质量信息网络中有关勘测设计的信息以及反事故措施信息等，并结合工程特点，纳入项目设计计划、卷册任务书等文件中，实行闭环管理。
9、根据我公司历年来对质量信息反馈、设计更改原因进行的统计分析资料，尤其是近期的资料，对易产生质量问题的主要原因采取有针对性的切实可行的措施，以确保工程的质量。
10、充分吸收优秀工程的长处，认真总结以往同类型工程的经验教训，最大限度改进和提高工程的设计质量和水平。
11、根据工程勘测设计积累的经验，对下列几方面进一步实施有效质量控制：
a)在外业定位时对室内所选的路径可作进一步优化。
b)确保勘测结果的正确性。
c)严把设计输入资料的验证关，尤其是原始基础资料。
d)严格按规定程序，加强专业间的接口控制，开展阶段性设计质量检查，消除可能存在的问题。
e)加强各级成品校审责任性和校审质量。尤其对设计的依据性文件、设计图纸和计算书、设计修改等进行重点校审。
根据我公司每季公布的按工程、专业进行的各级校审差错统计情况，采取消除薄弱环节的有效措施，克服“常见病、多发病”。
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f)对新结构、材料的使用必须进行充分的论证，提供足够的依据。
g)创精品工程、推行限额设计、提供优质服务、增强工程设计中的环保意识以取得良好的社会经济效益。
h)加强工程的质量记录、技术文件等档案资料的整理保管工作，按基建达标的要求完整、及时、正确地将所应提供的资料提交业主。
i)提高思想素质，遵守职业道德，严格按基建程序和制度规定开展工作，确保工程顺利进行。
第四节设计组织机构安排
各级负责人对参加设计的人员进行质量意识教育，阐明勘测设计产品满足法律、法规和业主要求的重要性。
以业主的要求为根本出发点。投标项目的工程勘测设计中，我们将充分了解业主的需求和期望将其转化并融入到勘测设计产品中。
通过收集业主要求和合同信息、设计外部评审信息、设计确认信息、工地服务信息、施工现场检查信息、用户反馈信息等，改进工程勘测设计产品质量和服务质量。
1、项目经理
编制《工程设计计划》时，将制订工程项目质量目标，组织实施，并评价其实施效果。
参与投标项目的各级人员的质量管理职责和权限如下：
总经理
a)/法律法规要求的重要性。
副总经理受总经理委托对分管的工作负责。
总工程师
a)在总经理领导下，对全公司工程和设计项目的技术和质量负责；
b)主管全公司技术业务工件，批准工程设计计划和质量计划；根据
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勘测设计成品校审规定，审定有关设计成品，审批不合格品分析报告和公司质量分析报告；
c)贯彻公司的质量方针、质量目标和质量管理体系文件，加强对工程勘测设计全过程的管理；
d)领导抓好勘测设计各阶段的方案优化，组织工程勘测设计报优工作。
2、项目负责人
a)对所主持的设计项目质量、进度和各专业之间的接口协调全面负责；
b)参与合同评审；
c)组织各专业负责人编制和实施设计计划，设计输入和输出、设计评审、验证和设计确认；
d)负责工程项目设计文件和质量记录的完整归档；
e)组织并确保设计勘察后的现场服务工作；
f)负责收集和反馈质量信息。
3、专业主要设计人
a)在室主任和设总领导下，做好本专业的工程设计工作，贯彻工程文件；
b)执行公司质量管理体系文件，保证设计内容深度符合规定，设计质量满足要求；
c）参加设计回访，收集反馈信息，配合设总做好归档工作；
d)做专业间接口配合和成品自校工作。
4、概预算主要编制人
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a)按设计人提供的工程量或图纸、设备材料清册进行投资估算和概预算的编制工作；
b)熟悉并执行各级和地方颁发的有关编制概预算的规定、指标和定额，充分掌握和正确采用材料单价、定额标准、调价指数、费用指标等基础资料。对定额不足部分根据设计图纸编制补充定额；
c)主动做好与项目负责人和设计人员的联系配合工作；
d)对成品认真自校，按各级校审意见修改，保证出手成品质量；
e)做资料归档工作。
第五节后续服务实施要点
一、施工阶段的现场服务
1、工程项目成立现场施工服务组，确定设计师和主任工程师各一位为设计后续服务现场代表负责人，由计划经营室发函通知建设单位和施工单位;
2、由现场施工服务组安排符合要求的设计人员参加现场施工服务人员的具体名单、联系方式，待设计合同签约后5日内交付业主和施工单位及监理单位；
3、根据工程施工计划安排每周定期一天到现场进行设计技术服务、咨询；
4、现场施工服务组各专业施工服务人员随时解决施工中出现的设计问题；
5、在施工服务中遇到疑难，原则或重大问题，施工服务人员和现场服务组不能解决时，应及时报告所在设计现场代表负责人和设计总负责人，由设计师和设计总负责人研究解决；
二、分阶段服务承诺:
1、规划、方案设计阶段：响应业主提出的要求进行方案设计，并无
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条件进行必要的修改，积极配业主人进行相关的项目审批手续；
2、初步设计阶段：严格按照国家现行规范实施工程初步设计，从专业角度出发，对安全性、紧迫性和经济性等多方面综合进行考虑以确保项目的实施高质高效；
3、施工图设计阶段：保证按双方设计合同的约定如期优质完成施工图设计，并在接到发包方的有关通知后按时参与施工图交底会议，配合解决提出的各个问题，施工图交底的具体实施；
1）业主要求时，设计总负责人组织有关设计人员进行设计交底，解释设计内容，回答质疑等；
2）施工图交底前设计人员应作好文件资料的准备；
3)施工图交底会议应形成文件并由交底带队人员同用户设备制造、施工单位的代表和工程监理单位签认，文件由设总保存至工程投入后使用后一年；
4）施工图交底会议提出的设计更改，由设总组织有关设计室实施和验证。
三、服务时间承诺
1、工程整个施工过程中，设计人员在接到业主通知后48小时内赶到施工现场参加相关会议或处理相关问题；如遇重大、紧急情况要求设计方必须到现场处理的技术问题。设计人员接到通知后24小时内赶到现场。
2、设计方无需到现场交换设计意见和处理技术问题的，通过电话、传真、电子邮件方式联系答复，重大技术问题及一般技术问题在收到建设单位信息后24小时内处理并答复意见。
3）施工图如有一般性的修改调整在1—3天内完成交付。
4）在接到业主通知后48小时内参加项目重要隐蔽工程验收和工程
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竣工验收。
四、设计服务保证措施：
1、成立现场施工服务组，具体名单待中标后提交建设单位。
2、服务组现场代表负责人或院管理部门定期回访各专业设计人员服务情况并及时提出整改意见。
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第五章施工实施要点
第一节建设管理组织结构方案及资源配置计划安排我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建成云浮市云城区2020年农村人居环境整治项目（思劳镇）项目勘察、设计、施工总承包（EPC）工程项目部，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
一、项目部组织结构
二、项目部管理人员安排
对参与本工程建设的所有人员均要进行资格和业绩考核，并配备足够的具有相关证件的管理人员。
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三、岗位职责
1、项目经理
1)贯彻实施公司方针、目标，对所主管/承包工程质量、环境、安全负全面责任；
2)对公司体系文件在本单位/项目的全面落实负责；
3)向总经理负责，负责对项目工程质量环境、安全、进度等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款,满足顾客要求；
4)负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量；
5)接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改；
6)负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时予以信息传递。
2、项目总工程师
1)分管项目部的贯标工作。组织实施公司体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题；负责项目、环境、安全方面的技术问题及有关方案的制定；
2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本单位/项目质量分析会议和不合格品的评审工作，组织对纠正和预防措施实施跟踪验证；
3）组织编制实施项目质量计划/施工组织设计，主持编制、审批特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案并组织贯彻实施，进行技术指导；
4）指导、监督本项目工程技术档案和体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追
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溯性；
5）负责对技术标准、操作规程、工法的检查落实；
6）主持本单位/项目新材料、新工艺、新技术的推广应用工作；
7）组织开展全面质量管理活动，指导QC小组活动。
3、施工员
1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责；
2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书；
3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评；
4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的《施工日志》记录，保证施工全过程的可追溯性；
5）负责向班组进行技术环境、安全交底。
4、试验员
1）严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作质量负责；
2）及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责；
3）对现场使用的对工程质量有重要影响的原材料、钢材、水泥、砼、砂浆、外加剂、焊条、防水材料等质量进行监督、检查,对不合格的原材料，有权停止使用，并及时报告项目技术负责人，通知有关部门人员，做好记录；
4）协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作；
5）参加质量分析会。
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5、质检员
1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权；
2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查；
3）做好受检工程／工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作；
4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录；
5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表；
6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。
6、材料员
1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放；
2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料；
3）负责建立健全现场物资管理、消耗台帐；
4）负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。
7、资料员
1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作；
2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。
8、计量员
1）负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维
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护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求；
2）建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。
9、设备员
1）负责组织施工现场施工／生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识、鉴定，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗；
2）负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件；
3）建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录；
4）对现场施工／生产设备的不合格项，制定纠正预防措施，并对其实施有效性负责。
10、安全员
1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守；
2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查；
3）负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作；
4）深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正。同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作；
5）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作；
6）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用；
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7）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生；
8）参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。
11、测量员
1）负责工程项目定位、轴线、标高、沉降的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责；
2）对各种测量标志的埋设稳固负责。
12、预算员
1）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确；
2）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据；
3）负责合同及其修订信息的及时传递。
13、班组长
1）负责组织本班组人员按施工图纸、操作规程、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量；
2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序；
3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。
14、操作工人
1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作；
2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”；
3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全
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操作规程的不正确指挥；
4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。
15、环保节能员
1）贯彻国家环境保护方面的法律法规标准；
2）定期对施工噪声进行检测,并做好记录；
3）定期检查施工现场的废物处理,污水控制,粉尘控制等的情况,并做好记录；
4）根据施工情况辨识环境因素,确立重大环境因素,并组织项目编写有关重大环境方案；
5）负责环保节能方案的落实统计工作。
五、施工组织机构的启动
1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3、以制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管
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理是“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4、我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。
5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上，并与他们的收入挂勾，使其自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
六、施工组织机构高效运作保障措施
1、组织强有力的基础班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程指挥小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立公司工程指挥小组现场办公制，每半月如开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、例会由质安、技术等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
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7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第二节施工方案及技术实施要点
第一小节测量施工方案
1、控制测量
测量工作是土建工程施工的基础，更是保证按设计要求实施施工的重要手段。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格网控制；高程的控制点均设在各平面控制台上，组成高程控制网，保证在施工测量中每站观测都可以同时使用两个以上的水准点，便于校核。基线的复核复测工作，以业主提供的控制点为依据。
各控制点均作用在现地面上，根据需要每个控制点均做成1.7m深混凝土基础，以保证位置牢固，并采取措施加以保护，以防遭到损坏。
施工测量除应满足有关规范、标准外，还要做到如下几点：
正式放线前，应对使用的仪器进行校对和检验，由检测单位认证后使用。
业主交接桩应有文字、图示，并办理交接手续，由施测人员复核无误后，进行正式施测放线，并提前做好内业计算和准备工作。
水准点交接后立即进行复测，测出的结果应满足施工规范精度要求，对临时水准点要定期复核，尤其在冬雨季期间应特别注意，以保证施工测量精度的需要，必要时制定定期复核制度。
对所有钢卷尺、皮尺应定期进行修正，对主要控制桩要有防护措施，重要的桩要保留到工程结束。
测量内业一定要核对签定，并有详细记录，分清主次，并随时将资料备齐，为施工做好准备。
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正式放线前做测量施测方案，报监理工程师审批。
测量轴线误差应符合三级标准，即不得大于1/14000。
每个施工段设置的水准点复测应符合±20L mm的闭合要求。
第二小节土方工程
1、作业条件
（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）构筑物的位置或场地的定位控制线必须进行确认。
（3）基坑开挖做好排水坡度，施工时沿基坑四周开挖临时性排水沟。
（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
2、施工方法
（1）施工流程
定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出基础边轮廓线→分层开挖→修整边坡→清底。
（2）坡度的确定
1）在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖基坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
第三小节钢筋工程
1、钢筋采购及进场检验
本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝
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土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》(GB/701-1997)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB/3013-91)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质量部及试验室负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。
2、钢筋的存放
钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。
3、钢筋的加工
钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
4、钢筋的焊接
钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。
现场钢筋对接，直径大于φ16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，
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竖向筋用电渣压力焊。
无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ18-96的要求。
5、钢筋的绑扎
基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20～22号(0.7～0.9mm)的软铁丝。
钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m，其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。
钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。
钢筋绑扎完成及时邀请监理工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
6、垫块制作及使用
根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。
钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，
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每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。
为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。
第四小节模板工程
(一)墙柱模板
一、材料要求
1、加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。
2、本工程主要墙柱模板均采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板，要求板厚必须一致，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。模板进场时，应有检验报告和产品合格证，规格尺寸为2400×1200×18mm。木枋选用50×100mm松木枋，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。
3、支撑用钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。
4、选用LB－A型隔离剂，用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响砼表面的粘结力，有利于提高抹灰质量；应耐雨水冲刷可用于雨季施工，砼强度达到1.2N/mm2后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。
5、在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不用，以确保模板接缝不漏浆。模板外观要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1毫米，所有接缝均采用同模板厚度一致的双面胶粘贴；其他辅助材料包括高强对拉螺杆、密封泡沫胶、胶带、模板清洁剂、脱模
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剂等。
6、结构外围挡墙和核心筒部位，模板背楞选用100×100mm刨光木枋和10号槽钢。其它部位模板背楞选用50×100mm松木枋和φ48×3.5钢管。
7、电梯井内模采用铰接筒模，外模采用10厚七夹板散拼。
二、技术准备
1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。
2、基层已清理干净，墙、柱内用水冲洗，并不得有积水。
3、模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。
三、模板配置与堆放
1、模板的配置
模板的配置必须结合本工程的特点与模板的总用量，遵循均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则，按以下方法进行：（1）按图纸尺寸直接配置模板；
（2）放大样法配置模板；
（3）按计算方法配置模板；
（4）结构表面展开法配置模板。
（5）支撑用架管、架料、模板计划配置三层。
2、模板的堆放
（1）从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。
（2）模板应分类整齐平行堆放，上下层模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不宜过高，不应失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。
（3）模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟，应
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制定严格的管理制度，防止发生火灾。
四、墙体模板加工制作
模板采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板，背肋木枋选用
50×100mm松木枋，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。木方之间夹钢管支撑，内竖楞间距为170mm，外横楞为Φ48×3.5的双钢管，间距为450mm，阴角放置50×50木方便于钢管围檩，以保证墙柱模板的刚度。
四、墙体模板安装
1、安装工艺流程：安装前准备→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓和塑料套管→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接→斜撑固定
2、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，应在模板内设置直径14mm的对拉螺杆，间距600×600mm。
3、宜先安好一侧模板，校验钢筋位置后，再安另一侧模板，浇筑混凝土之前，应清扫墙内杂物。
3、根据模板设计要求安装墙模板的斜撑或拉杆。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆或斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。
4、对于地下结构外墙模板，沿基础底板周围布置，沿长度方向每6m 设置370×370mm厚（可根据实际调整）壁柱，模板及支撑、止水钢板、穿墙止水螺杆、防水及导墙如下图所示。
5、外墙用对拉螺杆为一次性投入止水螺杆，止水螺杆的做法是在螺栓中间加焊80×80×5mm的止水片钢板，止水片钢板要满焊；为避免切割螺杆时在墙上留下的痕迹影响外观及防锈，封模时在螺杆两端穿上18mm厚直径40的圆形塑料垫圈。
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止水螺栓的安放：止水对拉螺栓加工→止水对拉螺栓安装→安装模板→浇注混凝土→外露部分对拉螺栓切割→混凝土表面清理。
焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋影响螺栓强度，造成涨模事故，且要特别注意止水板的焊接，避免将止水板焊透失去作用。
螺杆起步高度150，横向、竖向间距不小于400，具体间距根据墙体厚度及高度计算确定。穿螺杆时，必须放线进行使得螺杆都处在同一直线上。
6、竖楞排列间距不大于300，具体间距根据墙体厚度及高度计算确定，板与板交接处模板竖楞间搭接采用两边钉板条的方式，且一定要压住板边。
7、横檩采用一根Φ48钢管、一根方木的方式，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内。
8、凡转角处模板，螺杆间距按500间距要求无法满足时，必须在转角处焊接短螺杆，间距500。
9、待模板初步安装完毕后，利用钢支撑及花篮螺杆调整模板垂直度，并进行加固，如上述模板构造图所示。
10、底部模板定位。主要考虑防止出现由于根部胀模而产生墙底部错位、上下层错台现象。内墙采用预埋板条，再在其上放线钉板条的方法；外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆（或利用下层原有螺孔）的方法。待模板初步安装完毕后，利用钢支撑及螺杆调整模板垂直度，并进行加固。
11、墙体转角控制
凡转角处模板，螺杆间距无法满足要求时，必须在转角处焊接短螺杆。
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五、柱模板安装
1、工艺流程：楼层放线→验线→弹出柱模控制线→模板底部找平→单侧柱模板就位并支撑→邻侧柱模板安装就位→检查模板位移、垂直度和对角线并校正→安装主龙骨及对拉螺栓→由下而上安装柱箍→拧紧对拉螺栓→全面检查安装质量→支撑加固→预检验收、交接检→浇筑砼→下道工序施工。
2、柱模板安装施工要点
（1）先按柱边线在柱模下口贴50×15mm海绵条。成排柱子支模先立长向两端的柱模，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱子支模前检验30cm外控制线，防止偏差，并做好模底找平工作。
（2）组拼预先将柱子四面的多层板、木龙骨、对拉螺栓加工成整片定型片模。组拼前进行试拼，试拼合格后按控制线位置四面拼装，接缝部位采用5×10mm海绵条粘贴。调整好垂直平整后用拄箍固定，并放入钢筋顶棍。
（3）支撑在柱模安装完后，四面设置（拉）顶杆，每面两根，与地面夹角在45°∽60°之间，并与预埋在板内的长500mmΦ32钢筋地锚拉结，埋件与柱距离为3/4柱高。
（4）梁柱接头模板用胶合板和100×100mm方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口，施工安装时，两模板交角部位竹胶板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。
（5）清理模内杂物，柱模的清扫口留置应按对角设置，检查后办理预检手续。
第五小节混凝土工程
1、准备工作：
浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底
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外，尚须注意：
⑴检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。
⑵检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。
⑶检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。
⑷调配好施工配合比。
⑸检查设备器具是否完好正常。
⑹检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。
⑺浇注范围内异物、积水是否清除干净。
以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑混凝土。
2、材料的准备和检验
⑴水泥：
a．水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。
b．水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。
c．水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：
①水泥的品种、标号不得混杂。
②运输过程中应防止水泥受潮。
③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。
④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。
⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。
⑥先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。
⑦避免水泥的散失浪费，注意环境保护。
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⑵骨料
a．若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免产生过多弃料。
b.冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。
c．骨料的堆存和运输应符合下列要求：
①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。
②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。
③应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。
④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。
⑤骨料储仓库有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。
⑥应避免泥土混入骨料。
⑶砂料的质量技术要求如下：
①砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。并符合JGJ52-92标准。
②砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。
③砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证，保证不含有害物质。
④其他质量技术要求应符合有关规定。
⑷粗骨料的质量技术要求如下：
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①粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4：素混凝土板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
②施工中，将粗骨料按粒径分成下列两个粒径级，5-10mm和10-20mm 两级；
③应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以标准孔筛检验，其控制标准：超径<5％，逊径<10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2％。
④采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨粒的分离问题。
⑤粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。
⑥粗骨粒力学性能的要求和检验，可按国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)中的有关规定进行。
⑦其他质量技术要求应符合以上表中的规定。
⑸水：
a.凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。
未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。
b.天然矿化水，如果经试验室检测合格，可以用来拌制和养护混凝土。
⑹外加剂
a.混凝土中外加剂的掺入必须通过试验确定经工程师代表书面同意后方可使用。
b.外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂)，其溶液应通过0.6mm孔眼的筛子过滤。
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c.外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。
d.当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。
⑺配合比
(1) 为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。
(2) 坍落度
a．粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。
b.混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。
(3)混凝土配比设计的基本准则：
施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。
拌和
(1)混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
(2)水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。
⑻防水混凝土：
本工程各类水池均采用集料级配防水混凝土，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断混凝土沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强混凝土的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高混凝土的整体密实性。达到防水
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抗渗的目的。集料级配防水混凝土的水灰比应限制在0.6以内，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2.5，坍落度不大于5厘米。经过试验抗渗等级不低于设计要求(当试验能达到该抗渗等级，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土搅拌：为使防水混凝土(特别是有外加剂的防水混凝土)有足够的均匀性，一般机械搅拌时间不得少于2分钟，有外加剂的防水混凝土还应适当延长搅拌时间，外加剂应预先溶解成浓度较小的溶液加入搅拌机内。溶液浓度用比重法控制简便易行。防水混凝土运输：防止在运输过程中防水混凝土漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在高温季节高温季节，要注意运输造成的坍落度损失，在搅拌时预先增加估计损失量或者采用缓凝型减水剂。防水混凝土浇捣：防水混凝土入模时的自由倾落高度应比普通混凝土自由倾落高度小些，若超过1.5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板的办法，降低自由倾落高度，以免造成石子滚落堆积，混凝土离析现象。防水混凝土不允许用人工振捣，必须采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得过振或漏振。具体应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92要求连续振捣，每层厚度一般为200～350mm，在下层混凝土初凝前，就接着浇满上一层混凝土。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，注意其下的混凝土不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套管底部或板上临时开设施工用的孔。防水混凝土应防止浇筑后打洞，预留孔洞和预埋件应在混凝土浇捣前预留、预埋好。
混凝土的拌制和振捣：
垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋混凝土底板边位置，钢筋位置，然后按要求底板一次浇筑形成。施工中严格控制砂、石、水泥
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等原材料质量，做好设计配合比和现场施工配合比，控制好混凝土的搅拌时间。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm，振捣时间以混凝土表面呈浮浆和不再沉落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。
钢筋混凝土井壁施工，施工前对钢筋混凝土井壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、混凝土浇筑作专项技术交底。钢筋固定，井壁双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑混凝土用工作平台拟用ф48钢管和扣件联接搭设。混凝土采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。
施工缝的处理，混凝土浇筑施工前，施工缝处混凝土表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以20～30mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行混凝土的浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1-2小时，待混凝土初凝后，再继续梁、板混凝土浇筑。
接缝处理, 施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；池子的第一次施工缝留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于3.5米时，做成企口缝，池壁上留出1／3宽“凹、凸”缝或1／2宽台阶缝，当池深大于3.5m则采用止水钢板缝，止水钢板，按设计规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上混凝土时，应先凿毛接口混凝土，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新混凝土到池壁顶，要控制砂浆的铺设
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不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇混凝土时，对施工缝的处理同企口缝。
混凝土的养护：
底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止混凝土干缩和温差裂缝的产生。
防水混凝土的养护：
与一般混凝土相比，水工混凝土对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意。防水混凝土养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水混凝土的水泥用量较多，收缩性较大，如混凝土早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通混凝土更为严重。因此，当混凝土浇灌后4-6小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水3～6次，三天后每天浇水2-3次，养护天数不小于14天。
第六小节砌体工程
1、施工准备
1)砌块堆放地点宜布置在垂直运输设备附近，场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。
2)砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。
3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2、工艺流程
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⑴砌筑墙体时，应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。
⑵灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
⑶切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
⑷砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。
⑸每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3-5mm。
第七小节管道工程
1、管道施工测量
⑴交接桩
开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟定交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的
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控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩时应检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方应作交接记录，说明交接情况存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。
⑵管道放线
每隔10m设中心桩，管道在检查井处、交换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时要设护桩或控制桩。管道放线抄平后，绘制管路纵断面图。测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名纪录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
⑶临时水准点的设置和要求
开工前应根据设计图纸和由建设单位的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于一个，施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过符合方可使用，并应经常校核。
临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处。临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填放范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械振动范围以外。
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⑷施工测量的允许偏差
1)在两个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。
2)管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
3)测量时，应队仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
2、基槽开挖
⑴沟槽支撑形式
管道埋深不一，对于开挖较深的基槽设支撑防止土体塌落。根据不同的埋深我们采取不同的支撑方式。
1)对于埋深小于2米的管道，放坡开槽。
2)当管道埋深大于2米小于3米时，沟槽支撑采用断续式水平支撑。
3)当管道埋深大于3米小于4米时，采用连续式水平支撑。
4)当管道埋深大于4米时，采用工字钢卡板支撑。
⑵沟槽开挖注意事项
机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，草地应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修正槽底。
将地下水位稳定支槽底以下0.5m时方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。
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沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。当采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入为设支撑的区域内。
应向施工人员进项详细的施工交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开槽时应在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。
3、管道基础
⑴埋地钢管、不锈钢管、铸铁管当DN≤700时，做150mm砂基础；当DN≥800mm时，做200mm砂基础。砂料选择带棱角的中砂，在槽底铺砂时，应比设计宽度两边各加宽20cm，砂基础用蛙夯夯实。
⑵混凝土平口管采用混凝土基础，按照覆土的厚度选择90°、135°混凝土基础。混凝土基础施工时，如果地下水旺，应在槽底先铺一层碎石垫层，然后在上面浇筑混凝土。混凝土基础的侧向模板选用具有一定刚度的钢模板，安装过程中保证接缝严密，支撑牢固，符合结构尺寸要求。混凝土振捣采用机械振捣，确保混凝土密实。混凝土基础的抗压强度超过5MPa后方可进行安装管道。
⑶混凝土承插口管采用砂石基础。做法按照《市政排水工程通用图》按照覆土的深度，选用60°、90°、120°砂石基础。砂料选用中砂，石料选择5～25级配碎石，砂石铺垫前应充分拌合，铺完后用蛙夯夯实。基础表面不能有石子露出，基础表面应平整，保证管壁与基础均匀接触。
⑷高密度聚乙烯双壁波纹管采用沙砾垫层基础，对一般的土质地段，采用150mm厚粗砂基础；对软土地基，采用250mm厚沙砾基础。
4、管道安装
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⑴管道运输
管子在运输过程中，应由防止滚动和互相碰撞的措施。非金属管材可将管子放在有凹槽或两侧有钉有木楔的垫木上，管子上下层之间应用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢，金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触出，应垫以草袋或麻袋等软衬，以免防腐层受到损伤。铸铁直管装车运输时，伸出车体外部分不应超过管子长度的1/4。
非金属管材应尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运。金属材料的短距离滚运，也应清除地面上的石块等杂物，以免损坏防腐层。严禁在地面上托拉管子。
⑵管道的装卸
装卸管子宜用吊车，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小一般夹角大于45°为宜。装卸管子时严禁互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。
⑶管道的堆放
管子堆放场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。跺于跺之间要留有通道，以便进出管料。
管径较小时，金属管材可以纵横交错堆放，每层管子的承插口相间平放，但应注意堆放时将管子用木块垫好，以免管子滚动。非金属管材应用垫木垫起，每层管子之间的垫木必须上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫木间距宜为0.6倍的管子长度。铸铁管、钢管堆放管垛高度不得超过3m，垛旁设支柱，防止管子滚动。
⑷管道连接
钢管:
钢管的连接采用坡口焊接。钢管对口时，不得强力对口。钢管对口
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后，应垫牢固，避免焊接或预热过程中产生变形。不得搬动钢管，或使钢管悬空处于外力作用下施焊。钢管连接采用电弧焊，焊接采用的焊条的化学成分、机械强度应与母材相同匹配，兼顾工作条件和工艺性。
钢筋混凝土管平口管:
钢筋混凝土管平口管采用水泥砂浆抹带接口。抹带及接口用1：2.5水泥砂浆，水泥采用425号硅酸盐水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。抹带砂浆分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子干光压实。基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘接牢固。抹带完成后，应立即用土工布覆盖，3～4h洒水养护。
钢筋混凝土管承插口管:
钢筋混凝土承插口管采用橡胶圈接口。管子铺设前，应清除承口内和插口内的油污、杂物；清除完毕后将选定的橡胶圈套入插口槽内，胶圈应平顺、无扭曲。管子的安装采用手扳葫芦进行管子就位，管子插入前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，插入时，管子两侧的手扳应同步拉动，使橡胶圈准确就位。管子承插过程中，仍用吊车吊住管子，待管子拉紧后将管枕击实。
5、管道严密性试验及强度试验
⑴严密性实验(闭水法)
当管道工作压力小于0.1MPa时，进行管道严密性试验。试验采用闭水法。试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。管道试验前，管道及检查井质量已验收合格。试验水头按下列情况确定：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米；
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试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米；
当计算出的试验水头超过上有检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
试验步骤如下：
1)将试验段管道两端的管口封堵。
2)试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。
3)当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间为30min。
⑵强度试验
管道水压试验，试验压力应符合9.12-5的规定。
管道水压试验的试验压力
内充水。水自管到低端诸如。此时应打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下表规定。
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步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。
a.升压
管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后在升压，每次升压时应分级升压，每次升压时以0.2MPa为宜，没生一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，在继续升压。
b.强度试验
水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。
⑶严密性试验(放水法)
压力管道的严密性实验有放水法。放水法试验是根据在同一管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。用放水法进行严密形试验应按下列程序进行：
a.按照试验压力要求，每次升压0.2MPa，然后检查有无问题，若无问题可继续升压。将水压升至试验压力，关闭水泵进水节门，记录降压
0.1MPa所需的时间T1;
b.打开水泵进水节门，再将管道压力升高至试验压力后，关闭水泵进水节门；打开连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压0.1MPa
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49 的时间T2，并测量在T2时间内，从放水节门房出的水量W 。
c.按下式计算实测渗水量：
L T T W
q )(21-=
式中q ——实测渗水量(L/(min ·m));
W ——T2时间内放出的水量(L)；
T1——从试验压力降压0.1MPa 所经过的时间(min)；
T2——放水是，从试验压力降压0.1MPa 所经过的时间(min)； L ——实验管段的长度(m)。
6、基槽回填
基槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，具备条件的应及时回填，防止管道曝露时间过长。
⑴管道回填在两侧和管顶以上50cm 的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍在管道上。
⑵需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
⑶采用蛙夯压时工具时，应夯夯相连；采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm 。
⑷管道覆土较浅，管道的承载能力差，回填土达不到压实系数实，应采取管道加固措施。
第八小节 道路工程
1、测量放线
根据已确定的场区临时路中心线返出道路边线，用白灰洒出路缘线。
2、前期处理
在正式填土前，在临时路址处首先铺筑山皮土(厚度50厘米)，用震
动碾压机作压实处理，碾压6遍。经过处理后，保证形成运土车的简单进场环路。简单环路形成后，先进行结构物的施工，结构物施工完毕后，再进行路基填筑以及路面施工。
3、路基填筑
土车运土、卸土时要掌握好卸土堆间距。
用推土机将填料推平至虚铺高度，并在第一层就形成1%的横坡以防止道胎存水。
根据填料的含水量确定是否进行翻晒，如果含水量过高，需要用三铧犁翻开进行晾晒，再用旋耕犁打碎，经试验含水量达到最佳含水量的±2%时方可以进行排压。
路基用履带排压后，用推土机找平(路顶面找平用平地机)，平整度要求达到3米靠尺范围内±10毫米，高程误差不超过20毫米。
找平后用18吨震动碾压机由路边向路中错半轴碾压，再用18吨三轮碾压机借三分之一轴，反复碾压直至自检压实度合格后为止。
4、水泥稳定碎石基层施工
1.准备工作
⑴准备下承层
当水泥稳定碎石用作基层时，要准备土基层，必须按规范进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定碎石层。
如土基层已遭破坏，则必须作如下处理：
①对土基必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
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②底层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底层上的搓板和车辙，应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。
③逐一断面检查土基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。
④应注意在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5-10m）应交错开挖泄水沟或做盲沟，以便排出路基积水。
⑵测量
首先是在土基层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。
其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石层边缘的设计高。
⑶确定合理的作业长度
确定施工每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。
一般稳定层施工，每一流水作业段以200m为宜。但每天的第一个作业段宜稍短些，可为150m。
⑷备料
采用集中厂拌法进行拌制的商品水泥稳定碎石混合料，自卸汽车运到施工现场。
2.运输
自卸汽车由堆料皮带输送机或装载机装满料后，立即将拌和好的混合料运送至摊铺现场。当运距比较远时，混合料在运输中加以覆盖，防止水份蒸发。
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3.摊铺
20cm厚以内的水泥稳定基层,采取一次摊铺成型。20cm厚以上的水泥稳定基层,采取二次摊铺成型。摊铺稳定层时，应控制好稳定层的松铺厚度。摊铺采用1台水泥稳定土摊铺机全幅一次性摊铺。
摊铺作业前，首先要把摊铺机调整好，并按所铺路段的宽度、厚度、拱度等施工要求，调整好摊铺机各有关机构和装置，使其处于“整装待发”状态；装运水泥碎石混合料的自卸车在距摊铺机料10cm左右的地方停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，汽车挂空档，由摊铺机顶推其运行，同时自卸车车箱徐徐升起，将混合料缓缓卸入摊铺机的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板输送器在动力系统的驱动下以一定的转速运转，将料斗内混合料连续均匀地向后输送到螺旋摊铺器前通道内的底基层上，螺旋摊铺器将这些混合料沿摊铺机的整个摊铺宽度向左右横向输送，摊铺在路基上。摊铺好的混合料铺层经熨平装置的振捣梁初步捣实而成为一条平整的有一定密实度的铺层。在此摊铺过程中，自卸车一直挂空档由摊铺机顶推着同步运行，直至车内混合料全部卸完才走开。另一辆运料自卸车立即驶来，重复上述作业，继续给摊铺机供料，使摊铺机不停地进行摊铺作业。
摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机。在摊铺机摊铺前，在底基层表面洒水，洒水车由专人指挥，施工中底基层表面不能太干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照水泥配合比及作业时的气候条件控制洒水量，以水泥稳定碎石最佳含水量为标准调整含水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。
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4.碾压
摊铺机摊铺完后，立即用压路机进行碾压。碾压时采用重型轻型压路机组合碾压。直线段由路肩向道路中心碾压，超高路段由内侧向外侧进行碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业，要求碾压时碾压轮横向错半轮，压路机行走速度为1.5～2Km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，对水泥稳定碎石振动压实效果显著，一般YZ16压路机振动碾压2～3遍即可接近或基本达到最佳密实度。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，应继续碾压直至合格，压实度合格后，用重型压路机静压一遍成活。全部碾压操作在稳定料运送到工地2～3h内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数相同，路幅两边适当增加碾压遍数。边角处机械碾压不到的部位，应由人工夯实，严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4～5m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。
碾压过程中，应适当洒水，使水泥稳定碎石基层表面始终保持潮湿，炎热气候，混合料表面水份蒸发过大，应及时洒水，适当增大洒水量。碾压过程中，如果出现“弹簧”、松散、起皮、“雍包”等现象，用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求。施工段结合部位，碾压应压过分界线4m左右，保证结合部的密实度。
5.接缝和“调头”处的处理
⑴当天两工作段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下来压部分，要再加部分水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。当天其余各段的接缝都可这样处理。
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⑵应十分注意每天最后一段末端缝（工作缝）的处理。在已碾压完成的水泥稳定碎石层末端沿稳定碎石挖一条宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定碎石的面应切成直线，而且应垂直向下。将两根方木（长度为水泥稳定碎石层宽的一半，厚度与其压实厚度相同）放在槽内，并紧靠着已完成的稳定碎石，以保护其边缘，不致遭第二天工作时的机械破坏。用原挖出的素土回填槽内其余部分。如拌和机械及其他机械必须到已压成的水泥稳定碎石层上“调头”，应采取措施保护“调头”部分。一般，可在准备用于“调头”的约8-10cm长的稳定碎石层上，先覆盖一张厚塑料布（或油毡纸），然后在塑料布上盖约10cm厚的一层土、砂或砂砾。第二天，摊铺水泥及湿拌后，除去顶木，用混合料回填。靠近顶木末能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥稳定碎石应较已完成断面高出约5cm，以便将“调头”处的土除去后，能刮成一个平顺的接缝。整平后，用稳定土摊铺机将塑料布上大部分土除去，注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾压过程中，将接缝修整平顺。
⑶纵缝的处理。水泥稳定碎石层的施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定碎石层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压。在铺筑另一幅时，或在养生结束后，拆除支撑木（或板）。第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整平和碾压。
6、养生
水泥稳定碎石基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。水泥稳定碎石基层养生方法如下：
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⑴用不透水薄膜或湿砂进行养生。用砂覆盖时，砂层厚7-10cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他合适的材料覆盖，但不得用湿粘土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。
⑵采用沥青乳液进行养生。乳液应采作沥青含量约35%的慢裂沥青乳液，使其能透入基层几毫米深。沥青乳液的用量 1.2-1.4kg/m2，宜分两次喷洒。乳液分裂后，宜撒布3-8mm或5-10mm的小碎（砾）石，小石屑约撒布60%的面积（不完全覆盖，但均匀覆盖60%的面积，露黑）。养生结束后，沥青乳液相当于透层沥青。也可以在完成基层上立即（或第二天）做下封层，利用下封层进行养生。
⑶无上述条件时，可用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定碎石层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。
6、路面面层施工
1、材料
水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(砾)石、水、外加剂、钢筋各项材料应符合GBJ97－87的要求。
⑴补充要求
车行道所用水泥要求525#普通硅酸盐水泥(并要求同一条路采用同一品牌、同一标号、同一厂名的免检厂家产品)。其余部分不能低于425#。
集料被用于工程之前应加冲洗。
填缝料：图纸中规定的填缝料应符合GBJ97－87的要求。
在开工前28天把混合料施工配合比设计(附件材料样品)和计划及开工进度(包括试验段)报送业主代表审批。
⑵对混凝土的要求
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强度：水泥混凝土面层要求测定的28天龄期最小抗压强度≥30MPa，抗折强度≥10.5MPa。
摊铺时的坍落度：采用坍落度测定时，坍落度宜在10-25毫米范围内; 当坍落度小于10毫米时，应采用维勃稠度仪测定，维勃时间为10-30秒。每一工作班应至少检查两次。
水灰比：0.43～0.47(不用外加剂)
摊铺温度宜在10℃至30℃之间。
⑶混凝土配合比
由具有相关资质的权威单位出据设计理论配合比，其数据应包括集料、水泥、水和各种外加剂的重量比、设计坍落度、水灰比、容重，以及拌和、运输、摊铺、养护和质量控制的详细资料。另外一些辅助资料，如集料级配等所有材料资料上报业主审核。
我方根据理论配合比进行试拌，制备成型混凝土试块试验，以校验理论配合比，满足设计要求，并推荐出施工配合比。
每种配合比均应作抗压、抗弯拉试块各二组，每组三块，分别进行7天，28天龄期的试验，以供选择比较。
根据业主代表已批准推荐的配合比，我部负责生产出满足本技术规范全部要求的混凝土。
2、施工
水泥混凝土路面板的施工应符合GBJ97-87要求。
⑴钢筋
横向缩缝及横向胀缝里设置传力杆时，应使它们与中线及路面平行，其偏差应不大于5毫米。应采用业主代表认可的传力杆支承装置在铺筑路面之前装设传力杆。
在每条接缝的同一侧的传力杆应在其一端端头的300毫米长度内涂
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上两层沥青乳液或一层沥青胶结料。涂沥青时应同时敷上砂子，以确保混凝土路面板能随温度变化而自由移动。
拉杆不应露头。拉杆端头应切正，横断面积上不应变形。拉杆装设时，不应使其穿过已摊铺好的混凝土顶面。拉杆应在混凝土摊铺之前就装设好。
工程中所用的全部钢筋的设置及绑扎都应先经业主代表同意后才能浇筑混凝土。
钢筋不应沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的铁锈，这些都会损坏钢筋与混凝土之间的粘结。
⑵混凝土路面的摊铺
施工前我部向业主代表提供摊铺和混凝土路面表面修整的设备和方法及接缝布置细节，以待审批审批。
模板的设计和制作，应在拆模时不致损坏混凝土，并应安装成符合要求的线形成纵坡，支撑牢固，模板应不漏浆，不吸水，并应涂以隔离剂，以保证混凝土不会粘在模板上。
混凝土暴露面，应用一个侧面及两边缘刨光修整过的软木模板或光模板，未经修整的木料或钢材只能用做非暴露的衬壁。
混凝土应均匀浇筑在模板内，不应有离析现象。混凝土应先用插入式震捣器捣实并用手控振动整平器至少振捣两遍，每遍均应覆盖整个板宽，混凝土拌和物经振实塞平后进行真空吸水，以提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度。混凝土板真空吸水工艺应按GBJ97-87的要求操作。
⑶表面修整
收浆必须在混凝土终凝前完成，不少于四遍，第一遍于整平完毕约15分钟后进行(根据气候掌握)，主要是排除泌水及压下石子，第二遍和
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第三遍继续排除泌水和进行整平抹光，第四遍是当混凝土处于初凝终止状态，表面呈潮湿时，将混凝土表面砂浆进一步压抹紧密。
在混凝土经初步整修后，用长度不小于3米的直尺检查新铺混凝土的表面。直尺检查出来的高处应用手镘法清除高出的混凝土。用直尺进行的每一次所做的检查都应与前一次检查带至少重叠1/2的直尺长度。
除规定的切边外，任何超过5毫米的路面边角坍落处都应在混凝土硬结之前修正好。如果在任何长度等于或大于30厘米的硬结混凝土的边角坍落超过25毫米，则纵横缝之间的整段混凝土板块均应清除，并用新混凝土严格规定的线形、坡度和横断面重新铺筑。
混凝土路面需做纹理，在表面泌水基本排除蒸发后，用食指轻轻按压混凝土路面，能出现2毫米左右深的压痕时，即可拉毛或压槽。拉毛或压槽时，中途不能停顿，不得来回推拉，应一行一行顺序进行。操作一次，将拉毛刷或压槽机用水冲洗一遍。
⑷工程保护
采取预防措施，保证路面铺筑完的头96小时期间混凝土的温度不降到5摄氏度以下。当主导温度低，或当有寒冷气候预报以及新铺混凝土的温度有降到规定极限以下的危险时，停止摊铺混凝土作业。
⑸养护
混凝土板的养护，可采用湿治养护和塑料薄膜养护，应按照GBJ97－37第11.7.2条和第11.7.3条进行。
⑹开放交通
混凝土摊铺完14天后，路面方能开放交通。至少在混凝土摊铺完28天之后，重型卡车才能开上路面。在开放交通之前，路面应清扫干净，所有接缝均应封闭好。
3、接缝
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⑴横向施工缝
横向施工缝的位置设在胀、缩缝处，采用平缝加传力杆，并应垂直于中线和按图纸所示尺寸修筑。传力杆采用圆钢筋，传力杆最外边碴接缝或自由边的距离，不应小于15厘米。
横向施工缝只在根据承包人的摊铺作业决定的混凝土摊铺中断时才设置。摊铺作收浆必须在工作跳板上进行，严禁站在混凝土上操作。收浆时，严禁采用洒水、撒干水泥等方法进行修整。
横向施工缝应在做纹理之前修整出光顺平齐的表面。
横向缩缝应横过路面全宽设置。缩缝采用假缝形式，此缝应做成一整条直线，不得有任何中断，用3米直尺沿接缝量测，其偏差不得大于5毫米。邻近胀缝两侧的三条缩缝，宜在板厚中央加设传力杆，其要求与施工缝传力杆相同。
假缝采用锯缝，应按图纸规定的尺寸锯成。出现裂缝的混凝土路面拒绝验收。
最后的锯缝不应出现大于5毫米的垂直或水平边缘剥落。这种类型的边缘剥落在任何一米长的锯缝内不得超过300毫米。
采用最能适合被锯混凝土硬度的锯刀、设备和控制方法，由有经验的操作人员来施工，以确保锯口平直和把边缘剥落控制在规定范围以内。工地上储备充足的备用锯和锯刀，以供锯缝设备损坏时的更换。锯出的细碴应在混凝土干硬之前用水洗出路面。
锯缝完成并彻底清除所有锯屑和杂物后，用符合GBJ97－87的聚氯乙烯胶泥填缝。
⑵横向胀缝
横向胀缝按图纸所示或业主代表指示，在设计指定的桩号及混凝土板与桥梁或其他结构物、交叉口相接处设置。胀缝采用枕垫，施工时，
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应在路基压实好后再按枕垫尺寸挖除路基材料，然后浇筑路面同外加剂混凝土成枕垫。道路起止端的混凝土板块采用边缘钢筋。
横向胀缝应连续贯通路面全宽，并应垂直于道路中心线以及按图纸所示尺寸设置。
横向胀缝与其它横缝的距离不得小于2.0米。必要时，为保证获得最小净距，业主代表应授权改变横向缩缝的间距。
在设置缝料时，横向胀缝应彻底扫净，缝的侧面均应用封缝料制造厂家推荐的结合料抹涂。封缝料的顶部低于路面表面不得少于5毫米，高出不得多于7毫米。把3米直尺沿该胀缝立放时，胀缝线与直尺底部的偏差不得小于5毫米。
⑶纵缝
纵缝应按图纸所示部位或业主代表指示的位置设置，用螺纹钢拉杆拉住。
纵缝一般采用平缝，应平行于中线或按图纸所示位置，并照图纸绘出的尺寸设置。
当铺筑多板宽度时，纵向缩缝应锯成或用机械插入裂缝诱导条的方法成型。
纵缝是否锯缝，按设计及业主代表要求执行。
所有纵缝的缝线与平面图所示位置之间的偏差在任何一点上都不得超过10毫米。所有纵缝的缝线与沿着接缝放置的3米直尺之间的偏差也不得大于5毫米。
4、质量检查和竣工验收
水泥混凝土路面尽量检查和竣工验收，应按照GBJ97-87第五章及CJJ1-90第五章第一节进行。
混凝土强度验收的评定标准，按GBJ107-87的规定进行，如果试件
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混凝土28天强度达不到规定强度时，业主代表可随机从工程中提取样芯以便和已有的测试强度结果进行校验核对。样芯试验按技术规范第 4.5节的要求进行。
摊铺好的混凝土路面应在统计基础上取样，并进行试验以确定路厚度是否与合同中规定的标准厚度一致。路面厚度目标值(即规定的标准厚度)的容许偏差应为+20毫米或-5毫米。
第九小节满水试验
1、试验条件
⑴池体达到设计强度。
⑵防水层、防腐层施工以前以及回填土以前。
2、试验前的准备工作
⑴临时封堵预留孔洞、预埋管口等。并检查进水及排水阀门，不得渗漏。
⑵设置水位观测标尺，标定水位测计。
⑶准备现场测定蒸发量的设备。
⑷充水的水源应采用清水且作好充水和放水系统设施的准备工作。
3、满水试验
⑴充水
第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d 时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池作
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外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。
⑵水位观测
充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，精度应达±0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。
⑶蒸发量观测
现场测定蒸发量的设备，采用直径50cm，高30cm的敞口钢板水箱，并设有观测水位的千分表。水箱应检验，不得渗漏。水箱固定在水池上，水箱内充水深度可在20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
第十小节埋地管道安装施工
污水站对管道施工标高控制要求严格，同时焊接量大，需用焊接工时多。施工时主要遵循：同一地段管道施工本着先深后浅，先重力流管后压力流管；管道施工先集中防腐后埋设；池子进出管施工，先配合土建施工埋设刚性防水套管，后连通主管；总体施工安排应以确保配合予埋，确保施工道路畅通，确保合理工期安排为大前提，最大限度的合理穿插施工，缩短工期。
1、施工准备。
(1)根据施工进度计划，提前一周完成安装管道的制作及防腐。
(2)完成总平面施工坐标及标高的测量并设置好固定坐标点及水准点。
(3)所需机具设备如期进场且经检验完好。
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(4)施工用电、用水准备完成，施工现场清理完毕、运输道路形成。
2、施工要点、施工方法。
(1)建立由专业测绘人员组成的测绘小组，负责总平管道施工放线及施工坐标、标高、轴线的控制。
(2)管道沟槽施工：对埋深大、管径大的管道沟槽土石方的开挖及回填拟采用机械挖填与人工挖填相结合的方法，对于埋深小、小管径的管道沟槽采取人
工挖填方法。沟槽的开挖按先深后浅进行。沟槽放线应符合设计要求，标高测量及埋深应计算准确，要确保管道敷设于坚实的厚土上，对于无法避免安装于回填土上的管道，其沟底回填土层应夯实合格后方能进行管道敷设。管沟底宽按W=B+2b［B：管道基础宽(米）、b：工作宽度（米）］计算。挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管沟土回填应在管道安装完毕且经检验合格后进行，沟土回填质量达到规范要求。
(3)总平管道施工尽可能采取吊车下管方式，以提高安装速度，缩短施工工期。
(4)对于不可避免的雨季施工应采取可靠的安全排水措施，采取必要的护坡措施避免沟槽塌方。
(5)各构筑物间连通管道
(6)总平内各构筑物间连通管道均为钢管焊接连接，其施工方法及程序如下：
A管沟经初平、夯实后作90°土弧基础，钢管下铺设20cm至30cm 的砂或细碎石垫层。
B采用8t汽车吊将已防腐的管道调放至沟槽内，吊装用导链必须穿帆布套以免破坏防腐层。
C管沟上设置中心板及标高板以控制管路坐标及标高，用砼楔形块将
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管段固定后点焊组对。
D钢管对口焊接（焊接工艺详见本设计焊接工艺方案）或PCCP管柔性连接(具体见PCCP管柔性连接技术方案)。
E每一段焊接完毕且检查合格后应立即补作焊口防腐补口。
F两构筑物间连通管道安装试压合格后,作好接口补防腐,最后进行回填。
(7)总平构筑物间连通管道系重力流管路，管径大，单件质量大，施工时应注意下列事项：
A管道的高程、坐标应符合规范要求
B管沟地基确保均匀行实，管道应固定稳妥。
C管段吊装时不得损伤已完工之防腐层，吊具只能挂于管端。
D管段组对时管口应平整。
(8)管口焊接时注意不得引燃或损伤防腐层。
(9)焊口防腐层补口应及时进行，避免管段组装过长后难于或不能进行防腐层补口、补伤。
(10)管道内不得留有杂物及工具，对口前应清理干净。
(11)土方回填前，管段应经检验合格、管道胸腔两例回填土夯实密度不得低于该回填土的95%，若管道在将来总平道路下,其上部回填土密实度按道路基层考虑。
3、钢筋混凝土管柔性连接施工（污水、雨水管道施工）：
污水、雨水管道采用钢筋混凝土管。通用技术如管沟基土处理、坐标与标高的控制前面已提及，此处仅对该工艺本身进行介绍。为合理安排工期和降低成本拟对口径d≤300mm管道采用人工下管，d>300mm采用机械下管。
(1)管段下沟前，应逐根检查承插口和管材有无损坏，若有损坏及时
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处理。
(2)安装前检查橡胶圈，应无裂缝、破损和气泡，清理承插口，对飞边、毛刺予以处理。
(3)管端划插入深度标志线。
(4)对承插口和橡胶圈涂刷润滑剂，然后将橡胶圈放入承口将其绷入槽内，不得扭曲或翻转。
(5)在接口两侧上下各用一根导链将直管拉入承口直至标志线。
(6)作好接口检查记录，每30m管段校测位移、高程及相对转角。若超过允许偏差，及时处理。
4、试水、试压，空气吹扫
总平污、雨水管完工后应作闭水试验，试验水压为：管道坡设于地下水位上时，按管顶以上20kPa，埋设于地下水位以下对应比原地下水压高5kPa。闭水试验应按规定时间内的降落值折合每公里渗水量并符合规范要求。
5、已装管线抗浮措施
通过计算，指出需抗浮的管线，且采取以下措施。
(1)已安装之管段未回填不得封口。
(2)各管段组对点焊牢固后，管段中部回填土方压腰。
(3)管线在土方回填未全部完成前可利用试水、试压时管段内所充水压载至土方回填完毕。
(4)加强排水、降水措施。
第三节质量管理体系及措施实施要点
第一小节质量目标及方针
1、质量目标
达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。
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工程质量是施工企业提高社会信誉、占领市场的重要保证，是企业项目管理的核心内容，为此我单位拟采取各种措施，确保优质高效地完成云浮市云城区2020年农村人居环境整治项目（思劳镇）工程的施工任务，向业主交上一份满意的答卷。
坚持“质量第一”和“以质取胜”的原则。凡从事本项目工程的一切活动和行为，严格按照设计文件、规范、监理程序和施工合同约定的相关条款组织实施，紧紧围绕施工质量这个核心，以安全生产为保证，做到开工必优、一次成优。
建立项目经理全面负责的质量保证体系，形成强有力的质量领导机构，实行质量管理责任制，认真划分各部门的质量职责，把质量控制目标分解到不同的施工层次中，充分发挥全体施工人员的积极性和主动性，开展全面、全员、全过程的质量管理。
2、质量方针：
坚持“百年大计，质量第一”的方针，坚持标准、严格规范；强化合同，履行承诺；健全机制，落实责任；依靠科技，强化管理；样板引路、全面创优。
第二小节质量管理体系
1、质量保证体系
按照公司ISO9001：2000质量管理体系有效、平稳运行的要求，结合本工程的具体情况，公司对本工程实行公司和直属项目部两级管理体系。
由总经理领导主管生产、质量副总经理、总工程师及主管职能部门质量管理处组成本工程质量管理体系的公司总部级质量管理机构，并按ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序，各负其责，对本工程的工程质量实行宏观管理。
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公司成立工程直属项目部，按ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序，项目部由项目部经理、项目部副经理、项目总工程师领导的项目部及工程技术部、土建工程部、安装工程部和质量管理部组成本工程质量管理体系的现场级质量管理班子。直属项目部及所属各职能部组成人员各负其责，对本工程的工程质量实行现场微观管理和控制。质量保证体系如下图所示：
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质量保证体系网络图
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2、现场质量管理班子主要管理人员职责。
本工程直属项目部现场质量管理班子由项目部经理、项目部副经理、项目总工程师、施工员、技术员、质量员、材料员、测量员、试验员、计量员、资料员、机管员等组成，现场质量管理班子主要管理人员职责如下：
(1)项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体职能人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系进行时资源的落实；保证项目质量达到企业规定的目标。
(2)项目副经理：协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的施工管理、材料管理和机械管理；对施工过程的质量控制负责，保证分部工程达到预定目标；分管项目的安全工作和文明工地管理工作。
(3)项目总工程师：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量，安全措施，以及对设计变更等的交底工作。
(4)施工员：落实项目副经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。
(5)技术员：协助项目经理进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员、质量员及时做好自检和复检工作，负责工程质量资料的积累和汇总工作。
(6)质量员：组织各项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，检
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查、监督在质检人员的授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。采取各种措施，确保项目质量达到规定的要求。
(7)材料员：负责落实项目副经理分管的材料质量管理工作，执行物资采购，建设单位提供产品、物资的检验和试验等文件的有效规定。
(8)测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标，提供有效的服务和积累有关的资料。
(9)试验员：负责项目材料需试验的材料的试验工作，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。
(10)资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。
3、质量管理制度与措施
(1)为确保该工程达到预期目标，施工中要对全部施工工序实行质量跟踪检查制度。对钢筋焊接、机械连接、钢筋绑扎、混凝土浇筑、回填土、模板支撑系统等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分析原因，制定对策，立即进行整改，保证质量目标的实现。
(2)坚持例会制度
1）必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议，并做好记录。
2）每周召开一次质量问题分析会（时间随情况而定），对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。
3）加强质量检查人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。
(3)坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，经自检并报质量监督部门检查验收认可后，方准大面积施工。尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程的监督检查。
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4、实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。
三检制度如下∶
(1)自检验收制度
实行施工过程中的工序全方位、全数量自行检查验收，并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录与试验台帐每天下午4至5点报到质量检查小组。（质检员随进度随时监督检查）
(2)实行对工序分项专职质检员验收制度
质量小组接到自检报表后，及时组织专职质检人员进行验收，对发现的质量问题下达整改通知单，限时整改完毕。二次复验仍不符要求的要给予罚款处理。
(3)交接验收制度
实行对工序、分项（特别是不同工种）交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关技术人员及资料员参加，现场评定质量等级，做好交接检记录。
5、实行质量否决权，坚决贯彻集团公司质量奖惩规定，对工程量实行重奖重罚。
6、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及济南市质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。
7、加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，
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消灭质量事故和质量隐患。
8、加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁墙板的模板截面尺寸、预留孔、预埋件、管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。
9、加强砼及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。
10、加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构完成后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。
11、加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。
12、水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的予埋件、予留孔,应先在土建施工中由安装工配合予埋好、留好。
(1)施工前，在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清楚设计意图，彻底明白图纸要求，尤其是设备同土建相交叉的部位，不明白的地方一定要向设计了解清楚，决不能等到施工中发现问题时才提出。
(2)施工人员对整个工程的设备，尤其是特殊设备要有一定了解和认识，对其功能、尺寸、工作方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解。
(3)对照上建专业和设备专业图纸，仔细检查土建和设备是否存在矛盾。如：土建设备基础是否与设备要求一致，尺寸是否对应；需要特殊
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结构要求的土建是否有结构加强（如壁板加厚、加梁、加柱等）；预留洞、预埋件方位、尺寸是否合适；设备管道与梁、柱是否相碰；设备、管道基准线标注是否准确，与实际安装无关的尺寸等都要标注出来，以免引起施工安装中误差积累。
(4)根据设备功能、运行特点等检查是否会对上建结构、周围环境等产生不良影响，设计是否已经采取相应措施。
(5)在设备定货进货时，要严格核查是否与原设计一致，不一致的要同设计协商，具体设备到货后要仔细核查，是否与设计、定货一致，设备土建安装图是否与设备样本要求相符，其对土建的要求是否在设计允许范围内。
(6)加强责任意识、工作认真负责、相互之间勤协调多帮助，就能尽可能杜绝土建和设备安装之间的矛盾发生。
13、在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式四份，及时交建设单位备案。
14、材料、设备管理
(1)为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立工程材料供应领导小组，由项目经理任组长，其他分项负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。
(2)根据本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。材料设备公司将积极采取各种措施，保证工程建设正常进行。
(3)本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。
(4)材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，
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负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。
(5)现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。
第三小节质量保证组织措施
1、全面质量管理
以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。
推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。
强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。
实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。
2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度
在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写本市污水处理厂工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我单位科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和
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驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
3、优选施工机械设备
施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目机材科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。
4、现场设备材料质量管理
设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：
掌握材料信息，优选供货厂家。
合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。
合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。
严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。
搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。
根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。
加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安
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装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。
5、测量复核制度
⑴在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。
⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。
⑶施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。
⑷测量复核由施工工号经理通知工程科测量复核工程师进行。
6、人员培训制度
全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。
7、建立现场实验室
为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在本污水处理厂现场建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导，下设实验室主任一名。
8、混凝土搅拌站选择
为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂
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均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证本污水站达到Ⅲ类工程综合碱含量标准，以防碱集料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。
9、施工前交底制度
(1)在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。
(2)技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。
10、自检、互检、交接检及工序质量评定制度
(1)工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。
(2)每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。
11、隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。
12、奖优罚劣制度
为了增强各工号管理人员、项目部质检人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。
13、竣工图的编制、审核、移交制度
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(1)工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质检科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。
(2)工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。
第四小节质量保证技术措施
1、钢筋保护层不均匀防治措施
在污水站工程中，构筑物在使用时多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。
(1)钢筋下料表绘制
各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图，下料表绘制完毕后必须由工号经理审核，并签字认可。
(2)钢筋加工
钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，对应工号质检员进行抽检，以避免尺寸偏差过大。
(3)钢筋绑扎
钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢
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筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。
(4)钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。
(5)质检科质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。
2、止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施
根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。
(1)认真做好分仓浇筑
结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土必须分两次浇筑，严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。
(2)分缝处理，埋设橡胶条
为使分缝处宽度统一、分缝线直顺，浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm的硬橡胶条，待混凝土浇筑完毕后，该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位，质检科长或项目总工程师不得签发开盘证。
(3)填塞密封料
对硬橡胶条取出所形成的凹槽，根据设计要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬，用空压机吹出杂物，填放密封料工作由密封料生产厂家来人亲自施工。
3、混凝土工作缝渗水防治措施
混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观
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效果和管理使用均有一定影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。
(1)加止水钢板
所有侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚3mm，宽150mm 止水钢板。
(2)凿毛
混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。
(3)粘海棉条
支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“流泪”现象）。
(4)正式浇筑混凝土前的工作
在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，非冬施期间将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm～30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。
4、穿墙螺栓渗水防治措施
用Ф18或Ф20钢筋制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓，由于拆模时自身易转动，拆模后该螺栓留于墙壁内不易取出，造成封堵困难，常在满水试验和交付使用时有渗水现象，影响感观质量和使用质量，需采取措施避免此种现象出现。
(1)穿墙螺栓的加工
穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长
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度，使螺栓两端各出墙面不少于440mm。
(2)穿墙螺栓的放置
穿墙螺栓放置在墙壁上时，在螺栓外均套上Ф25软塑料管。
(3)穿墙螺栓的取出
混凝土浇筑完毕后拆模板时，由于穿墙螺栓外侧套有Ф25软塑料管，而塑料管与螺栓间有间隙，故该螺栓可以很轻松拔出，穿墙螺栓拔出后，该塑料管也随后拔出。
(4)穿墙螺栓孔的封堵
穿墙螺栓孔封堵时由有操作经验的工人两人为一组，墙里、墙外各一人，同时向螺栓孔内填入石棉水泥，随填随用手锤击打用Ф18圆钢制成的专用錾子使孔内密实。
5、预埋件、预留孔洞位置不准的防治措施
污水站施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。
(1)理解设计意图
各工号在各构筑物、建筑物施工前，必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。
(2)按程序操作
各工号放置预埋件、留预留孔洞时，施工前必须由施工员写出交底单，经工号经理审核签字后，有关操作队伍再按交底单要求施工，操作完毕，施工员必须与操作队组负责人一同进行检查，无误后再由质检员汇同有关测工复查。
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6、电焊热变形的防治措施
在施工过程中，有一定数量的焊接工作。焊件在焊接时，因焊接应力而变形，为了减少焊接应力和变形采取防治措施。由有焊接资格和经验丰富的焊工进行操作。分析焊件在焊接过程中的变形方向和趋势，针对分析结果，按相反的变形方向进行拼搭，有效防治变形；或在焊缝长度内间隔分段实行点焊，再进行焊接，有效的分解应力和应变，消除或减小变形的产生。
第五小节关键部位质量保证措施
1、测量控制技术措施：
委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。
2、土方开挖施工措施：
沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。
3、管道施工技术措施：
(1)平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基砼，减少地基扰动可能。浇筑平基砼时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。平基终凝前不得泡水，应进行养护。
(2)下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。下管前，必须拉线控制管道中心和高程。下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，
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进行修补后方可使用。安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。稳较大管子，进入管内检查，减少错口现象。
(3)浇管座砼，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石砼振捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行防管子挤偏。较大管子浇筑时，宜同时进入管内配合勾捻内缝。
(4)管道接口施工，抹带前将管口凿毛，洗干净，并刷水泥浆一道，在带的两则安装弧形模。抹第一层浆应压实，与管壁粘牢，原浆 1.5cm 厚左右，待底层砂浆“收汗”以后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆，用绑丝扎牢，同时将网头塞入网内，表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层砂浆初凝后，再抹第二层砂浆，使其与模板齐平，注意避免在钢丝网周围形成孔隙。抹带后养护，当强度达70％以上，浇筑接头砼。满包砼浇筑模板采用组合钢模板，关模采用架管支撑和对拉方式进行。
4、池体施工技术措施：
(1)钢筋，钢筋焊接或绑扎必须牢固。为了保证钢筋在浇筑过程不变形，两层钢筋网间用架立筋支撑焊牢。底板砼浇筑时，严禁操作人员直接踏踩钢筋网。
(2)模、架，模架严格按施工方案和模板工程规范进行操作，在砼浇筑前认真检查支架、模板的稳定性和牢固性，认真检查钢筋保护层砂浆垫块。
(3)砼浇筑，回水泵池池体砼对抗渗性作了要求，在作好砼配合比的同时，振捣工作尤为重要。池底板和池体浇筑指定专门振捣人员分区域浇筑，各自对自己浇筑范围负责。每个人振捣时必须按宽于自己范围50cm 范围以上振捣。墙体分层浇筑，必须作好施工缝处理，建议预埋止水带。
5、管理用房的施工技术措施：
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管理用房基础采用人工挖方，砼采用现场搅拌机运到施工点，人摊机捣成型。墙体砌砖用双排脚手架，人工砌筑，砌筑时砖发水发透，砖缝交错，砂浆饱满。除圈梁现浇外，其他梁采用现场预制，人工安装就位。
管理用房砌砖必须发水发透，砂浆饱满，砖缝交错，砖墙线型必直。
6、钢筋工程施工措施：
钢筋进场前按标准严格检验，运到现场后，必须按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地不宜小于20cm。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。主筋对接采用对焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。钢筋表面应清除干净。底板双层筋间和墙壁两片钢筋网间，用架立筋固定。底板采用Φ25螺纹钢“Z”型架隔上下两层钢筋，每平方米一根。墙体采用Φ10圆钢架隔内外两排钢筋，每平方米一根。底板钢筋底层筋用砂垫块支垫。为了操作时操作人员不踏坏钢筋网，在纵向每2米，横向每4米焊一根“π”型Φ25钢筋，高度高于上层钢筋网10cm，便于底板砼浇筑和抹面时架设横向工作跳板，底板砼成型后，用氧焊吹掉高出底板的筋头。墙体预埋件，在绑扎钢筋时先埋好，用钢筋固定。
7、砼浇筑部分的施工技术措施：
垫层砼和基础砼分别采用一次性浇筑成型,对于斜坡砼的浇筑为防止砼在震捣时向下坡方向滑动，拉裂已初凝的先浇筑的砼，浇筑时应从标高低的向标高高的方向浇筑。砼利用现场搅拌，流槽输送到施工点，人工摊铺，机械振捣成型。流槽输送砼，为了避免高度过大，砼离析严
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重，在地坪以下4.0m处设平台一个。对墙体较高，砼无法一次性浇筑成型可沿高度方向分二次浇筑。每一次浇筑高度2.7-3.0m。为了各层砼间良好衔接，每层砼浇筑完毕初凝前，插Φ12-Φ14短钢筋进行衔接。集水池要求抗渗性能好，因此，每层砼浇筑时，施工缝处理建议预埋止水条。砼养护其时间不小于14天，养护时随时随刻保有水分，底板砼采用草袋浇水养护，墙体采用深井抽水养护。
第六小节雨季施工质量保证
为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。
1、雨季施工基本要求
密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。
提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。
制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。
对水泥、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。
建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。
2、雨季施工控制措施
雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石砼。
基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收
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并浇筑砼垫层。
为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。
砼工程：砼浇筑前应收听2～3d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑矽。现场预备大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。雨季施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。
3、砌体工程
砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。
4、安全的技术措施
雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。
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第四节安全管理体系与措施实施要点
第一小节安全管理目标
1、安全目标：杜绝重伤以上安全事故、重大设备事故、重大火灾事故和其他重大事故，减少轻伤。
2、管理目标：贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实建筑行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。进行现场管理。具体管理目标如下：
(1)加强安全生产管理，实施标准化、规范化管理；提高全员安全生产意识，确保施工安全，安全管理目标为：在施工生产全过程中消灭死亡事故，杜绝重伤及重大设备、火灾事故：轻伤事故频率控制在5‰以内。
(2)在施工过程中，分期分阶段按《建筑施工安全检查标准》进行检测查评分，管理目标为每次评分力争得分85以上，达到优良标准。
(3)工地特种作业人员及施工管理人员必须持证上岗，工地所有施工作业人员全部经安全教育后上岗。
(4)施工现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)要求采用三相五线制(TN-S接零保护系统)，实施三级配电、两级保护。
(5)工地施工机械设备完好率达到90％，利用率达到80％。
(6)加强文明施工管理，施工现场实行封闭管理，在施工现场，材料堆放、现场防火、治安综合治理方面按标准设置和管理，重视文明施工，在施工过程中不扰民、便民、利民。
第二小节安全组织保证体系
1、健全和完善各级安全生产责任制、安全生产领导机构。成立项目安全生产领导小组，由项目经理任组长。
2、安全生产组织保证体系
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安全生产组织保证体系如下图所示：
安
全保证体系
制度保证
思想保证
组织保证
技术保证 项目部定期安全教育
组织安全知识培训、竞赛 公司安全领导小组
项目部安全管理机构 由工班长组成义务安全员 以安全法规和操作规程为标准
项目部内安全生产与工资收入挂钩
日常安全检查与奖罚制度
施工方案必须通过安全审查
施工方案安全技术交底
安全措施技术攻关
根据建设部颁发的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和广东省建筑工程安全文明管理站的有关规定，为促进施工现场安全管理规范化、标准化，项目经理部特制定如下安全管理制度。
一、安全管理机构及人员配置
1、施工现场自开工即日起，必须相应成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，负责施工全过程的安全生产管理，确保职工在施工过程中的安全和健康。
2、工程项目经理部设置专职安全员，负责施工现场安全生产的日常监督管理工作。
3、每个施工班组设置兼职安全员，负责本班组的日常安全教育、检查工作。
二、安全生产责任制
1、施工现场的所有人员，必须严格执行各自的安全生产责任制，各负其责，尽心尽力搞好本项目的安全生产工作。
2、项目部管理人员实行责任目标考核制度，每月进行一次，对考核结果为优良的实施奖励，考核结果为不合格的实施处罚。
三、安全教育制度
1、凡进入施工现场施工的工人必须进行入场安全教育，先教育后上岗。
2、新入厂的工人必须进行三级安全教育。
3、变换工种必须进行新岗位安全教育。
4、必须经常对班组进行安全教育，组织各工种工人学习本工种《安全技术操作规程》。
5、教育内容既要具体，又要有针对性。
6、以上安全教育必须做好记录，并要求教育人和被教育人必须签
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字，严禁代签，并有考核成绩。
四、安全检查制度
1、项目经理部每周组织对工地进行一次安全生产大检查，每次检查要认真按《安全检查评分表》评分，并认真填写记录。
2、对查出的隐患及问题，要本着三定原则(定人、定时、定措施)及时进行整改，必要时要停产整改后方可施工，并认真填写检查整改记录。
3、对检查发现的重大事故隐患，应立即停止施工作业，并采取防范措施，对整改通知书所列项目必须如期完成。
五、班前安全活动制度
1、上岗前交底：每天上班前由施工班组长主持召开班组会议，认真做好上岗前安全教育，传达项目部或安全员的书面安全检查交底书。
2、上岗前检查：每天上班前，对作业区域及工作现场进行安全自查，发现问题及时处理，确认个人所佩戴的防护用品齐全有效，对工作所使用的设备、机具、工具(包括脚手架)必须进行作业前的安全试运转和使用检查，发现问题及时处理，在未处理前不得使用。
3、班组每周举行一次安全讲评活动，上岗前交底和讲评活动必须填写记录。
六、安全技术交底制度
1、编制单位工程施工组织设计，对脚手架、基坑支护、模板工程、施工用电和起重升降设备必须编制专项施工方案。
2、每个工种、每道工序施工前要组织进行各级安全技术交底，包括项目工程全技术交底，并有书面交底记录。
3、各级交底必须严格手续，安全技术交底人和被交底人都必须签字，并注明交底时间、地点。
七、安全设施验收制度
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施工现场所使用的机械设备、施工用电、脚手架、安全网及“四口”、“五临边”的安全防护设施在使用前都必须经过验收，验收合格后方可投入使用。
八、安全奖罚制度
1、本工程办公用彩钢板房前设安全警戒线，进入施工区必须戴好安全帽，扣好帽带，禁止吸烟。凡进入施工区不戴安全帽者，罚款50元/人·次；不扣帽带者，罚款20元/人·次；吸烟者，罚款20元/人·次：贵方管理人员加倍。如贵方管理人员或工人见到我方管理人员违反时，举报者，奖励50元/人·次。
2、对安全违章违纪人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改的每次罚款100元，工地有五人不戴安全帽罚工地项目经理、施工员、专兼职安全员各100元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。
3、对造成事故的直接责任者，按上级有关规定给予严肃处理。
4、对下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款300元。
5、对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理，并每次罚款50元。
6、对安全违章纪人员的罚款，专职安全员及其它相关人员可按罚款总额的20％金额给予奖励。
九、安全检查
1、项目经理应组织经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并指定相应的整改防范措施。
2、安全检查由项目经理、施工经理、安全员共同主持，定期进行。本工程的检查计划。
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权、不听劝阻止处罚权、遇有打击报复越级上报权；
4、项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。
5、项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。
6、项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果，对现场管理人员的违章指挥和操作人员违章作业行为应进行纠正。
7、安全检查人员应对检查结果分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。
第三小节保证安全生产措施
针对招标文件中甲方对施工单位的有关安全管理要求，我方拟从以下几方面进行现场的安全施工管理，以确保上述方针及目标的实现。
1、建立完善的安全管理机构
(1)成立以项目经理为第一责任人的安全施工管理领导小组；
组长：项目经理
副组长：项目副经理、项目总工
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成员：施工安监科、技术质量科和材料设备科负责人，各专业施工，施工用电管理员、机械设备管理员，各专业施工队负责人；
负责对施工现场安全施工工作的全面实施和领导、协调工作。
(2)完善安全施工管理体系，上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理体系。运用安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。
(3)项目部设施工安监科，设置专职安全员，是项目部安全施工管理领导小组的办事机构，是本工程安全施工监督管理的主管部门，负责按国家、建设部颁布的法规、规范、标准和有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及甲方和监理单位的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责健全各专业处及施工班组的安全网络并有效运作。
(4)各专业队成立相应的安全施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全施工实施组织、领导和协调。
(5)项目部经理参加甲方成立的安全施工工作委员会，参加其组织的所有活动，遵守并落实通过的各项决议，执行制定的各项安全施工制度。
(6)按时与甲方签订“安全生产协议”，并认真履行协议内容。诸如安全保证金协议，我公司作为具有一级资质的施工单位按合同要求设立安全保证金，按甲方制定的安全管理制度对乙方进行奖罚。
(7)健全管理资料，上级及甲方关于安全施工的规定、法律法规等资料应齐全；施工组织设计中应有安全施工的要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案；施工现场应有施工日志。
(8)开展竞争，项目部各个专业之间、班组之间开展安全施工竞赛活
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动。加强教育培训工作，在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、广播、电视、黑板报等方法很抓教育工作。
2、安全生产责任制
(1)项目经理安全生产责任制
a.对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度；
b.计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施；
c.负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料；
d.发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育；
e.负责组织对本施工区域的主要临建设施，施工机具及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
(2)施工员安全生产责任制。
a.对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任；
b.向班组布置生产任务的同时,必须要进行全面、有针对性的安全技术交底(应有交底文字资料)，并督促检查执行；
c.认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动；
d.坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育；
e.发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进
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措施；
f.组织参与对本施工生产区域的临建设施、施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档；
g.建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。
(3)工地安全员安全生产责任制
a.协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度；
b.协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划；
c.做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报；
d.配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗；
e.参与对现场临建设施、起重设备、和施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作；
f.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理；
g.建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。
(4)班组长及班组安全员生产责任制
a.带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安技措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害；
b.积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会,并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安
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全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。
c.正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品；
d.发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况,并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生；
e.积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。
3、施工现场安全规章制度
(1)工地安全作业纪律
a.进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业；
b.进入施工现场，必须带好安全帽；
c.生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋；
d.严禁酒后上岗工作；
e.特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；
f.不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备；
g.不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件；
h.施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动；
i.禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。
(2)工地保卫防火制度
a.工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度；
b.一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地；
c.工地公共财产，职工与民工人人有责任爱护与保护；
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d.工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定；
e.应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。
f.工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。
4、组织管理措施
(1)落实安全责任、实施责任管理
a.建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任；
b.建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告；
c.施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可；
d.施工项目负责人负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失；
e.一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，实施安全风险抵押金制度；
f.认真检查安全生产责任制落实情况。
(2)安全教育与培训
a.实行安全“准入”制度。该工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作；
b.对从事起重、电工、架子工、厂内机动车辆驾驶员、机械操作工等特种作业人员，须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可上岗操作；
c.施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作；
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d.对严重违反安全规章制度的人员，安全管理部组织对其重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作；或者将其调离本工程现场。
(3)安全检查
a.对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全检查：项目部每月至少开展一次；班组每周一次；
b.各级单位定期安全检查，负责组织的单位行政领导应主持和参加；
c.安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。各级生产责任人，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改；
(4)作业标准化
a.制定作业标准，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安全行为，减少人为失误；
b.采取技术人员、管理人员、施工人员三结合的方式，根据施工的具体条件制定作业标准；
c.作业标准必须考虑道施工人员的身体运动特点和规律，作业场地布置、施工工具设备、操作幅度等因素，符合人机学的要求。
(5)安全工作值班制度
由项目部领导参加包括施工员、安全员在内应组织起来进行轮流值班，检查、监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
(6)安全工作例行会议
a.项目部月召开一次安全施工工作会议，研究、协调、解决安全施工的具体问题；检查安全施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；
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提出下一阶段的安全施工工作要求；
b.安全管理部每周召开一次安全例会，及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全施工管理工作；
c.施工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。
(7)安全奖惩
a.项目部从工资总额中预留安全施工奖励专用基金；专用基金由财务部门设立并建帐，由安保科直接控制使用；
b.严格执行公司及项目部有关事故、违章处罚制度。对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。
(8)事故调查与处理
施工过程中发生的人身伤害及急性中毒事故，严格按照建筑工程安全施工管理规定的要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。
5、安全施工技术措施
1、施工用电安全防护措施
a.施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护；
b.施工用电全部采用三相五线制，即TN-S接零保护系统，电源盘做到标准化、规范化、统一化；
c.制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成；
d.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；
e.施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、
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一闸、一漏、一箱”和专人监护；严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）；
f.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须保护接零；保护零线应通过接线端子板连接。配电箱和开关箱必须防雨、防尘。配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆；
g.所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地，且必须有漏电保装置；
h.现场照明必须固定，坑道内、潮湿场所照明，必须采用安全电压；
i.架空电线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；过路电缆应直埋地下并穿管；
j.对施工现场所使用的电动工器具、机械等应有志人负责进行定期检查和维修保养，消除漏电隐患。每日工作前必须对外用电梯和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用；检查时必须有防坠落的措施。
2、高处作业防护措施
a.高空作业人员必须进行休检，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业；
b.高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没防护设施的情况下攀登和行走；
c.高空作业人员必须正确使用安全带，悬空作业严禁不使用或用其它绳索替代安全带。严禁从高处往下投掷物件；
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d.高空作业区域要划出禁区，严禁交叉作业，并设置围栏，派专人监护，严禁人员入禁区。防护棚搭设与拆除时，应设置警戒区域，并应派专人监护；严禁上下同时拆除。
e.外脚手架采用整体提升架、安全网全封闭防护；
f.对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施；
g.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
h.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等到非通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等到施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。悬空作业时必须正确使用安全带；
i.主要人员通道采用脚手架搭设防护棚；
j.模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：
支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。
支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板
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时，应搭设支架或脚步手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范要求进行防护。
3、起重运输机械安全技术措施
a.重大的起重、运输项目，必须在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施；
b.起重机械必须经国家指定部门认可并取得《安全检验合格证》后，方可使用；
c.起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内必须备有灭火装置，不得存放易燃物。
起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等到安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
d.起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责；
e、起重机械作业时，重物下方和起重机作业区域内不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员；
f.起重机械必须按规定的起重性能作业，表明最大起重量，不得超载荷和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物；
4、施工机具的安全措施
a.乙炔发生器气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜(片)、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等；
b.氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、消
102
防设施等。应与乙炔罐放置相距10m距以上；
c.电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器；
d.电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板；
e.砂轮切割机：防护罩、托架、夹具；
f.电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地；
g.对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地；
h.搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩；
i.振动棒：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品；
j.配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地；
k.电动机及照明器具:防护罩 (室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压；
5、标准化设施
为规范施工操作，保证施工安全，在本工程中拟使用以下标准化设施：
安全围栏：用于重要通道.贵重设备保护、危险区域围护。
配电箱：内置插座、开关、漏电保安器，布置在电动工器具较为集中使用的作业点。
便携式卷线盘：内置漏电保安器，供施工班组使用。
集中广式照明：用于施工现场大面积照明。
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电焊机集装箱：放置单台或多台电焊机，用于施工现场电焊机集中布置。
废料箱：用于施工废料的临时集中盛放。
安全通道：用于临近建筑物出入口拉设的通道。
安全网、安全自锁器等。
6、消防与保卫
a.建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施，扎实有效地开展消防、保卫工作；
b.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志；
c.保卫人员每月至少组织一次检查，对查出的隐患按“三定”原则下达整改通知，并按时复查。对甲方单位、监理单位及其他参建单位提出的关于本现场存在的问题，及时整改并反馈；
d.发生火灾事故，严格按“四不放过”的原则，认真调查、分析、处理，并落实防范措施。查报告。
第四小节安全生产技术措施
一、钢筋工程安全措施
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不能一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚蹬紧。
4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
5、绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架
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起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
二、模板工程安全措施
1、施工方案
⑴在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施，并且应报公司总工程师审批才能进行施工。
⑵在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。
2、支撑系统
⑴本工程的模板支撑系统具体方案详见作业指导书。
⑵模板支撑系统必须有设计计算书。
⑶支撑系统在具体搭设时，必须严格按照设计要求进行，不得随便更改设计。
3、立柱稳定
⑴模板支撑的立柱一律采用Ф48钢管，立柱钢管材质必须性能良好，不得使用弯曲、锈蚀严重、穿孔的钢管。
⑵立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，其垫板应采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。
⑶立柱的横向支撑必须每一道都设置，纵向支撑可每隔三道设置一道。
4、模板存放
模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m。
5、支拆模板
⑴支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点。
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⑵模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。
⑶模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板。
6、模板验收
⑴模板拆除前必须由施工员先检查，再将方案报项目总工程师审批，通过后才能拆模。
⑵模板支设完毕必须由施工员，质量员，安全员进行验收，项目经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。
⑶模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。
⑷支拆模板前，必须由施工员向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。
7、混凝土强度
⑴在混凝土施工时，必须做一组与施工现场同等条件养护的试块，并以此作为模板拆除的依据，模板拆除时间的具体规定按规范要求。
⑵不得在未达到规定强度之前拆除承重模板。
三、混凝土工程安全措施
使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线上不得有接头，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。
四、临时用电安全防护
1、场内用电按平面图统一布置。
2、临时用电方案由公司项目管理部审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，以确保安全用电。
3、所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱
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保证一闸一保险，并派专人管理，楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。
4、配电线路按用电平面布置图的规定敷设，埋地深度小于60cm，且均绝缘良好，截面积不得少于规范要求。
5、室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。
6、配电箱及开关箱
⑴必须实行“三级配电两级保护”，开关箱(末级)一定要装设漏电保护器，而且保护器的漏电动作灵敏可靠，动作失灵立即更换。
⑵箱内必须安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头要有防水弯，箱外2m内无杂物堆放，箱必须有门有锁。
⑶箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损，必须是合格产品。
⑷必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱内漏电保护装置参数一定要匹配，箱体(铁制)外壳必须要有良好的保护接零。
7、现场照明
⑴照明开关箱内必须装置单相漏电保护器，而且安装电源隔离开关，灯具金属外壳必须要作接零保护。
⑵室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，否则必须使用安全电压供电，工作灯采用36V以下安全电压，线路不能混乱，接头处要用绝缘布包扎。
五、三宝、四口、五临边安全防护
1、安全帽
⑴安全帽的质量必须合格，不得采用劣质产品。
⑵进入施工现场必须戴好安全帽，扣紧帽带。
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2、安全网
⑴本工程建筑物外围防护采用密目安全网。
⑵安全网的标准为：每10cm×10cm=100cm2的面积上有2002个以上网目，做耐贯穿试验(将网与地面成30°夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管垂直落下)不穿透。
⑶安全网在使用之前必须取得当地建筑安全监督站的管理部门准用证。
3、安全带
⑴进行2m以上高处作业必须系好安全带。安全带必须高挂低用。
⑵安全带必须经过检测合格，不得在现场使用不合格的安全带。
七、施工机具安全措施
1、圆盘锯
⑴圆盘锯安装后必须有验收合格手续，并有专门操作责任人，定人定机操作。
⑵必须有保护接零、并有漏电保护器，电锯防护罩、分料器、防护档板安全装置及传动部位防护部位必须性能良好。
⑶无人操作必须切断电源。
①一类手持电动机具必须有可靠的保护接零装置。
②使用一类手持电动机具必须戴绝缘用品。
③使用手持电动机具不得随意接长电源线或更换插头。
2、钢筋机械
⑴钢筋机械，如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、压力焊机、拉丝机等，安装后必须有验收手续，钢筋机械必须定人定机操作，并在机械上悬挂操作负责人牌，作业区域悬挂安全操作规程。
⑵钢筋机械必须进行保护接零，必须有漏电保护器。
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⑶钢筋冷拉作业区、对焊作业区必须有防护措施。
⑷钢筋机械传动部位应设防护罩并且性能良好。
第五节环境保护管理体系与措施实施要点
第一小节环境保护控制措施
一、噪音控制措施
(一)、施工生产噪声控制
1、钢筋工程
1）操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；
2）钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；
3）钢筋连接时采用直螺纹连接等低噪音的工艺；
2、模板工程
1）设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；
2）利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；
3）现场支模减少大声的敲击声；
4）拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；
3、砼工程
1）操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；
2）夜间采用低音振动棒进行振捣；
3）砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；
4）砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；
5）现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。
4、砌体工程
1）避免大量不正当砍砖带来的噪音；
2）在指定的时间、地方完成段料作业；
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3）做有噪音地面应控制在作业时间内操作。
5、其他
1）施工人员不可在现场喧哗、吵闹。
2）严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。
3）材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。
4）项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。
(二)、主要施工机械噪声控制
1、电锯
1）电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；
2）电锯工具周围用胶合板围护；
3）电锯发生的噪声不超过规范要求。
2、振捣棒
1）尽量使用低音振捣棒作业；
2）晚上必须使用低音振捣棒。
3、车辆
1）选用环保型车辆；
2）车辆行使在工地附近不得按喇叭；
3）主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导；
4）所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。
二、控制扬尘及大气污染措施
(一)、扬尘（大气）控制依据及限值
严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。
(二)、施工现场扬尘（大气）控制措施
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1、施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。
2、施工现场临时道路做硬化处理，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。
4、现场垃圾设专人定期清运，并适量洒水，减少污染。
5、沟槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。
6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
7、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
8、运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；
9、焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；
10、各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。
11、施工时控制好有挥发性材料的挥发；
12、项目部请区环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。
13、组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。
三、水污染控制措施
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现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。
加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
（一）、施工区现场水污染控制
1、凡在施工现场进行砼浇筑，必须在运输车清洗处设置二次沉淀池。
2、砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。
3、现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
2、施工现场严禁使用乙炔发生罐。
（二）、生活水污染控制
本工程职工住宿部分在场内进行安排，必须按文明工地要求对污水进行严格控制。
1、食堂污水的排放控制
1）临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。
2）加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。
2、生活区污水的排放
生活区的废水与卫生间污水分开排放，废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。卫生间污水在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。
第二小节文明施工保证措施
一、施工现场文明施工保证措施
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1.制定现场安全文明施工设施资金投入计划，经公司主管领导批准后实施，确保专款专用。
2.认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》及《建筑施工安全检查标准》对文明施工的要求，严格执行当地建委对文明施工管理的相关规定。
3.认真贯彻落实公司《文明施工管理办法》，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：①道路硬化；②场地净化；③办公、生活区绿化；④建筑立面及围墙美化；⑤工地门头亮化；“六统一”是：①公司徽标；②工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；③现场标识牌；④安全帽式样；⑤胸卡；⑥着装等六个形象统一。
4.将本工程文明施工纳入公司ISO14001管理体系和相关程序文件以及安全生产管理总体框架。公司将工程项目部创建文明工地的业绩，作为内部评先及奖励的主要依据。
5.建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。
6.加强施工现场文明施工的检查监督和考核力度，公司每季度一次综合考评，项目部每月一次大检查，每周、每天例行文明施工检查，发现问题，立即整改落实。
二、文明施工规划及技术措施
1、现场围墙
(1)按照当地建委文明施工要求沿施工现场四周连续设置围墙，不留缺口，高度不低于2.5m。
(2)按照公司统一要求对围挡进行美化，绘制公司徽标及业主、监理方标志，书写安全文明宣传标语。
(3)现场围墙必须坚固、整洁、美观，围墙外及附近不得有积水、余
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土及砂石堆放。
2、封闭管理
(1)工地围墙设置固定的出入口，出入口设置大门及两侧门柱，按公司的工地大门及门头要亮化的要求，大门上方设置透光彩门头，门头设企业标志，夜间设置照明。
(2)出入口设专职门卫人员及门卫管理制度,外来人员建立来访登记制度，非施工人员未经允许不准进入施工区域，进入施工现场人员必须戴好安全帽。
3、施工场地
(1) 认真贯彻落实公司《文明施工管理办法》，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：①道路硬化；②场地净化；
③办公、生活区绿化；④建筑立面及围墙美化；⑤工地门头亮化；“六统一”是：①公司徽标；②工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；③现场标识牌；④安全帽式样；⑤胸卡；⑥着装等六个形象统一。
(2)施工现场设置循环干道及消防道路，现场施工道路必须做砼道面，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。
(3)施工现场有良好的排水设施，保持排水畅通无阻，地面无积水。
(4)人行道周边设临时排水沟，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地集水池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，严禁直接排入路面或河沟。
(5)现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。
(6)工地设置专门吸烟室，并远离易燃危险区，挂安全警告牌，设置消防器材。
(7)工地场区、生活区、办公区要进行必要的绿化。
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(8)施工现场临近通行道的沟、坑、洞等危险区域必须设置防护栏杆或盖板，并设警告标志。
4、材料堆放
(1)施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到型材成垛、散材成方，并挂标识牌。
(2)施工现场做到工完料净，建立清扫制度，一时不能运走的物料要码放整齐。
(3)易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混装混放。
(4)建筑垃圾要入池存放并覆盖，及时清运。
5、现场住宿
所有民工均不在现场居住，现场生活区只住宿部分管理人员。
6、现场防火
(1)现场建立消防制度，制定消防措施，有义务消防组织，并做到落实，有记录。
(2)现场按规定备置合理、有效的消防器材，保证消防道路畅通。
(3)施工现场配备有加压消防水源、接水口及消防用具。
(4)施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。
(5)电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。
7、治安综合治理
(1)施工现场建立治安保卫制度和责任分工，有专人检查落实。
(2)治安防范措施到位，有治安保卫教育记录，无违反社会治安及失盗事件和违法乱纪事件发生。
(3)施工人员佩戴胸卡，着装整齐，正确使用安全帽等劳动保护用品。
8、施工现场标牌
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(1)施工现场的进口处应有整齐醒目的”五牌一图”:
五牌:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。
(2)施工现场应设置安全宣传栏、读报栏、黑板报。
(3)施工现场应设置安全标志牌、标语牌、并在平面图上标示。
9、办公设施
(1)办公房简朴大方、坚固，照明、通风良好，室内整洁、明亮，责任制及网络图表上墙。
(2)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，施工场区应设冲水厕所，无旱厕，厕所有专人负责管理，高层建筑施工时，可隔几层设一个移动式简易厕所，不准随地大小便。
(3)施工现场保证开水供应，有符合卫生要求的饮水设施。
(4)生活垃圾应装入专用容具内，及时清运，专人管理。
10、保健急救
(1)大工地应设医务室，有专职医生值班，施工工地有保健药箱和常用药品及急救器械，设经培训的急救员，并有医生巡回医疗或指导急救员医疗。
(2)在平时及流行病发病季节,开展卫生防病的宣传教育,并有教育内容记录。
(3)工地生活区有灭蚊、蝇、蟑螂、老鼠措施。
(4)厨房标准化，灶台、生熟案台及墙裙贴瓷片，室内排气良好，纱门、纱窗、纱置齐全，无蚊蝇、无鼠洞，厨房工作人员必须经过体检合格后方能持证上岗。
(5)厕所标准经（水冲式、墙裙贴瓷片），有专人管理，卫生责任制上墙。
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三、文明施工管理制度
建立和完善文明施工管理制度，上至项目经理、专职安全员及其它施工管理员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理制度。运用安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程文明施工方面的有关规定，以及公司有关文明施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保文明施工管理目标的实现。
1、文明施工责任制
建立和健全文明施工岗位责任制度，制订种类人员和各职能部门的文明施工责任制；明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的文明施工职责；将文明施工的目标及任务具体到每个分项工程、每个区域和每个责任人，从不同的角度协调配合，共同努力做好文明施工管理要作。
2、文明施工管理制度措施
在我公司多年基建施工的经验基础上，总结各种文明管理制度和施工经验，结合本标段的施工特点，为确保文明施工的有效落实，建立和完善各种文明施工管理制度：
(1)施工现场文明施工管理制度；
(2)办公及生活区环境卫生管理制度；
(3)食堂、宿舍、厕所文明卫生管理制度；
(4)文明施工责任区划分制度；
第六节施工进度计划及工期保证措施
第一小节施工进度总体控制
1、施工进度计划
本工程要求总工期为1095个日历天。其中勘察工期20个日历天，设计工期30个日历天，施工工期1045个日历天。根据本工程特点及我
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公司的实际施工能力，我司计划施工工期为1045日历天。
2、施工进度安排
1）本工程的工期相当紧迫，为1045日历天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排交通工程的施工，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目经理部组织两支施工作业队伍进行改造工程的施工，且安排每天24小时连续作业，以保证工程的按期完成。
2）施工前先在施工范围两侧各开挖一条排水沟，以保证基坑开挖后不被雨水浸泡。
3）本工程的施工前期预设两个施工作业面，在施工中后期设四个作业面。
3、施工进度管理要点
1）制订包括设计图纸到位、材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业在内的综合性进度计划。制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部分项进行计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一；
2）计划层层分解、落实，及时检查反馈，狠抓关键路线。各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间的相互影响工期，不允许影响到下道工序和整体工程进度；
3）把好图纸会审关，保证及时、准确、配套供应设计图纸；
4）把好污水处理工程材料订货、催货、运输关，保证按时、按质、按量供应各种工程材料及相关设备；
5）改革传统污水处理工程工艺，有条件的项目尽量采用场外加工、现场组装的工艺，加速施工进度；
6）坚持以质量求进度的正确方针，以求一次施工成活，杜绝返工；
7）加强工人培训，配备先进工具，改善劳动环境，提高劳动效率；
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8）编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间协调配合施工；
9）管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况；
10）精心组织交叉施工，定期组织现场协调会，避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏；
11）加强与业主和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。
第二小节保证工期主要措施
1、工期目标
为使本项目早日投产使用，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署。
为保证工期目标的实现，将采取以下措施：
2、施工进度计划管理措施
1）施工进度计划的编制
根据我们以往的同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了网络进度控制计划。科学合理的施工计划使总承包施工有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。
为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了多个关键进度控制点，该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据，也是我们和各专业分包签定合同的依据。
依据总进度计划，项目经理部将编制月度进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据
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周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。编制的计划确保可操作性及实用性。
抓好关键线路和关键工序，应用微机进行动态管理、不断优化。进度计划要得到业主确认，要充分考虑业主对工期提出的要求，确保总进度计划的顺利实施。
2）计划的执行与控制
建立例会制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月、周进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件、加工、装运到场计划等。并派人跟踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物资保证。
在施工过程中，如果业主对某单体工程工期提出具体的要求，我公司将制定专门的、有针对性的赶工措施，组织充足的机具和人力资源，保证业主工期目标的实现。
3、施工组织管理措施
1）项目班子
强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。我公司将选派曾经施工过同类工程的一级项目经理，担任该工程的项目经理。总工程师由有类似工程施工经历并有多年施工经验的高级工程师担任，同时将集中经验丰富、精力充沛的现场工程师任工长（施工员）。强大的项目管理班子将确保工
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期有组织地实现。
与业主、设计、监理等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会。每周向业主提交工程进度报告，以利于业主确切了解工程情况，及时协调施工中的矛盾，确保总工期目标的实现。
2）采用微机技术加强调度和工期动态管理
合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用微机辅助的网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装两者的立体交叉作业。
3）施工组织管理方面的其它措施
严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。建筑施工综合性强，牵扯面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在设备安装阶段。为保证工期，在结构施工阶段我方就必须开始对设备和开箱验收和工艺安装准备工作。加强工序管理，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时间尽量压缩。
4、劳动力及机械化施工对工期的保证措施
1）为确保工期，我公司将选择具有很高专业素质的施工队进场分别承担土建和安装施工任务。施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。
2）为缩短工期、降低劳动强度，我公司将最大限度地采用机械作业。如基础土方挖运、垂直运输、砼采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。应用新型机械设备，提高机械化施工程度，提高
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劳动生产率。
5、资金与材料方面对工期的保证措施
1）本工程执行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题影响工程进度。同时专款专用制度也为项目经理部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
2）本工程主要材料和零星材料由项目经理部统一采购，现场检验验收。在资金保证和材料供应等方面的有力保证下，工程进度和工期完全有保障。组织好机具配件的加工，组织安装各专业的现场预制加工，要求预制深度达60%-80％。
6、施工技术对工期的保证措施
1）积极推广应用新工艺、新材料，从科技进步方面争取加快进度。钢筋工程是占用工期总时间的主要工作程序。为缩短该工序施工时间采取如下技术措施：钢筋采用对焊、电渣压力焊等技术。同时，采用先进的混凝土外加剂，分段流水施工及统筹法施工技术，努力缩短工期。
2）项目总工程师和各专业工程师指导、协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做详细的施工方案和施工技术交底，在编制材料计划、加工件计划等要充分考虑合理的损耗系数，做到既满足施工需要，又不能造成浪费。与设计、监理和甲方随时联系及时把问题解决，保证施工的正确性和连续性。
3）采用新材料，压缩工序流水节拍。严格按设计、标准、规范和工艺施工，做到分部、分项一次合格，杜绝返工，用高质量保证施工进度。
7、创造良好的外围环境对工期的保证
积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。
8、完善的季节性施工措施对工期的保证
该工程施工阶段跨越雨季，做好雨季施工是保证工期的关键之一。
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为此，在施工过程中，我们将认真按照后面制订的“雨季施工方案和保证措施”和有关作业指导书进行施工，确保工程顺利进行。
第七节资金计划与措施实施要点
我公司针对本项目特设定一个专用账户，专用于本项目的材料供应和资金周转。
1、资金收入预测
加强施工管理、确保按合同工期要求完成，免受延误工期罚款造成经济损失。
2、资金支出预测
测算出随着工程的实施，每月预计的人工费、材料费、施工机械使用费、物资储运费、临时设施费、其他直接费和施工管理费等各项支出。
3、资金收入与支出预测对比
作资金收入与支出对比的预测，可以预见收入与支出相应时间资金的缺口，从而作出筹措资金的举措。
4、项目经理部应及时做好定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金管理水平和效益。
第八节成本控制措施实施要点
成本是项目施工过程中各种耗费的总和，贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面，从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、竣工验收、直至缺陷保修，每个环节都离不开成本管理与控制。
1、成本预控的内容
《工程项目承包责任书》规定的目标总成本。
按目标总成本分解为人工费成本、材料费成本、机械使用费成本、其它直接费成本、现场管理费成本。
目标总成本和各项子目标成本中，主要材料按企业内部价格计算和
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考核。
2、成本预控的方法
1)建立以项目经理为核心的成本预控责任体系，做到职责明确，落实到人，杜绝推诿、扯皮现象；
2)各职能部门的责任应形成书面制度，作为业务系统检查内容以及对项目经理部考评依据之一；
3)建立费用支出审核制度；建立信息收集和加工体系，定期发布主要材料价格信息；
4)项目经理应按月主持召开当月成本分析会，计算脱离目标成本的偏差，找出产生偏差的原因和责任，制订有针对性的纠偏措施；
5)建立以制造成本为主导的成本与工期、成本与质量的协调统一关系；
6)工程开工前，预算人员应根据施工组织设计和作业计划编制单位工程成本对比及分析，作为成本预控的依据和方法。
第九节风险管理实施要点
一、风险防范的原则
一个企业能够有效控制风险的能力直接体现出一个企业的管理能力，对项目部风险的防范则直接影响到企业的权益。
所以必须建立高效率的风险管理系统，强化企业风险防范意识和责任感，尽可能在企业形象、权益将受到损害时，将风险消灭或遏止在萌芽状态，以控制风险的发展，保证企业持续、健康发展。
我公司风险防范原则是：预防为主，防（范）管（理）结合。
二、抵抗风险的措施
风险防范是一项系统工程，涉及到各项工作的方方面面，需要各职能部门分工负责、通力协作。
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1、质量风险控制
1．强化质量意识和质量管理，这是保证质量、规避责任风险的基础。
2．建立质量保证体系，制订切实可行的规章制度，搞好全面质量管理工作，积极稳妥地执行ISO9001标准，建立健全各种岗位责任和规章制度，严格控制工序质量，严格按设计图纸、有关标准和规范组织施工。
3．质量风险控制
1)确定项目质量目标。
2)编制项目质量计划，应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。
3)实施项目质量计划
（1）施工准备阶段的质量控制。组织图纸会审，确立好合适的分承包方和供方，对全体施工人员进行质量知识培训等；
（2）施工阶段的质量控制。加强技术交底、工程测量，把好材料的质量关，科学选择和使用机械设备，严格工序控制，强化特殊过程控制，妥善保护好各类成品和半成品；
（3）竣工验收阶段的质量控制。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。
2、施工人员安全风险的防范
1．安全风险防范应坚持的基本原则：管理与自律并重；强制与引导并重；治标与治本并重；现场管理与制度管理并重。
2．安全风险控制
1)健全的安全管理体系和安全生产责任制。
2)根据工程项目的特点，制定安全施工组织设计或技术措施。施工组织设计或专项方案必须按公司要求进行审批。
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3)加强对职工的安全教育和培训，包括三级教育和班前交流等，增强职工的安全意识和自我安全防范能力。
4)加强对分包方的安全管理，对不安全的行为和状态实行监督、抵制和检举制度。
5)大型机械设备必须由有专业资质的分包方进行安装、拆卸和顶升。
6)按制度要求进行安全检查，对查出的问题要限时强制性进行整改。
7)严禁违章指挥、违章作业和违法违纪行为。
8)对安全事故要坚持“四不放过”原则。
9)根据公司工程管理事故处理的流程进行安全事故的报告、调查分析和处理，在事故处理的过程中必须首先考虑公司的利益。
10)按《建筑法》要求对职工办理意外伤害保险。
3、工期延误风险防范
1．在工程计划中留有余地，使工期有一定弹性，提高抗延误能力。
2．加强与业主、设计院、材料供应商等的日常联系沟通，尽力消除各方可能造成工期延误的隐患，特别是努力避免关键线路工作停工。
3．如出现关键线路延误则必须加大人员、材料、机械投入，把工期抢回来。
4、材料供应风险防范
1．我公司与多家建筑材料供应商有着长期、稳定的合作，按ISO9001的要求作为合格分承包方进入了我公司的客户档案。需要时可以随时联系，简化其中一些手续，保证材料的及时供应。
2．设专职的材料调度员负责材料调运工作，配备充足的车辆进行材料运输。
3．加大材料采、运管理力度，材料按计划提前进场，限料领用，避免发生缺料停工现象。
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5、资金风险防范
我公司具有良好的资金信誉和履约能力，资金状况良好、稳定，公司执行专款专用政策，如果工程款滞后，我公司也完全有能力抽取相应的资金保证工程正常施工。
第十节工程档案的编制及管理
第一小节编制工程档案的依据、原则及说明
一、编制档案的依据
根据要求当地来编制工程档案。
二、编制原则及要求
档案资料管理员编制档案的原则是坚持实事求是，认真负责，坚持与工程进度同步，不得写“回忆录”，注意资料的收集整理，做到书写原件至少两份（可用黑色档案复写纸复写），不得用红墨水、兰色复写纸、元珠笔和铅笔书写档案。有关数据要现场实测；文字数字规范工整；签字及时完善，总之要做到持证上岗。
三、编制档案的说明
编制档案应遵循施工前完成各项技术交底记录，在施工过程中，及时如实填写各项施工记录，隐蔽记录，检查记录，按规范进行各项测试，并对各项记录及时汇总整理，做到数据准确，内容真实。
第二小节建设工程档案归档文件材料的形成与编制
一、建筑工程档案文件材料的具体内容
1、单位工程竣工技术文件材料目录及工程技术人员名单
2、工程竣工验收表、工程开（竣）工报告
3、设计交底及变更
4、工程质量评定
5、工程竣工图
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6、工程材料质量证明
7、各分部工程施工记录、隐蔽记录、测试记录、验收记录
8、遗留工程一览表
9、施工总结及声像材料
二、工程竣工图的编制
工程竣工图是基本建设工程的真实记录，是基建工程档案的重点组成部分，是今后对工程进行管理、维修、鉴定、改建和恢复的必要依据，故编制时要求保证工程竣工图的内在质量和准确性、及时性、系统性。
三、图片资料
随工程进度真实准确系统地将工程实物形象直观地表达出来。
第三小节工程技术档案的整理归档及验收
一、规定两个“整理移交”
1、工程完工后，由施工单位以本工程的技术文件材料按顺序整理装订成册，在竣工时向建设单位移交并办理签证手续。
2、施工单位在工程竣工验收后，将各阶段形成的工程技术文件材料一起整理装订成册，分卷归档，向档案管理部门移交保管。
3、施工企业内部保存的技术文件材料要作为施工生产档案集中统一管理，在工程保修中便于查阅。
二、档案验收
在工程竣工后，施工方收集整理完竣工技术资料,编制好档案工作总结，然后向业主和档案管理部门申请验收评定等级。根据当地要求向各方移交保存。
第四小节安全生产、文明施工“十三本台帐”的编制与整理
一、编制依据
根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）编制。
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二、“十三本台帐”的内容
1、安全生产责任制；
2、目标管理；
3、施工组织设计；
4、分部（分项）工程安全技术交底；
5、安全检查；
6、安全教育；
7、班前安全活动；
8、特种作业持证上岗；
9、工伤事故处理；
10、安全标志；
11、施工用电管理；
12、用工管理档案；
13、机械设备管理
“十三本台帐”要求及时准确编制、分类整理、以确保争创文明工地的“软件”过关。
第五小节技术资料管理及试验管理
工程技术档案是工程建设及竣工交付使用的必备要素，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据，与工程质量密不可分，是具有长期保存价值的重要技术文件。
一、项目技术资料管理职责
项目部实行项目经理负责制，明确岗位责任。
（1）项目经理
指导、监督项目技术资料管理工作；
参与项目施工组织设计的优化审核；
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对工程竣工资料负全部责任。
（2）项目副经理
领导项目工程技术部门、生产部门、分承包方及公司各专业分公司的工作；
领导项目建筑安装施工技术资料管理工作及现场实验室工作。
（3）项目总工程师
负责项目技术资料的管理工作；
负责对工程材料、设备的选型；
组织领导项目、图纸会审及工程设计修改、洽商变更工作；
领导、组织编制项目施工组织设计、施工方案、专业施工方案、方案技术交底。
（4）质量员
组织、开展项目质量保证资料管理工作；
组织项目施工试验、施工记录、隐检、预检、质量评定等工程报验工作以及进场材料、设备、构配件的报送审批（监理审批）工作；
（5）工长
指导、检查所辖工种做好分部分项工程隐、预检；施工记录；测量放线以及施工日志等技术资料，对不合格的技术资料限期整改，确保工程资料并建立资料台帐；
负责项目资料编制工作，作到资料与工程同步；
指导检查项目试验室工作，及时通知项目试验员进行试验及取样工作；
工程主要技术资料的提供者和组织者，重要施工技术资料（如：隐预检、测量放线等）及时填写报验单。
（6）机电工程施工人员
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负责机电工程（水、电等设备安装）所有技术资料，接受项目监督检查；
负责进场机电材料、设备的及时报验。
（7）资料员
负责所有技术资料（包括竣工资料）的汇总、整理和交圈工作，对不合格资料督促限期整改；
配合项目总工程师和土建工长指导、监督、检查作业班组的技术资料工作；
根据本公司有关规定，在施工各阶段预先向项目有关部门进行技术资料交底；
不定期将分部工程资料移交公司有关部门审查并及时整改；
工程竣工将完整技术资料按要求组卷成册，送报甲方及有关部门。
二、工程技术资料管理的要求
1、工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，且各类技术资料必须由各级施工技术负责人及时审核，该填写的内容必须齐全，各部门人员签字不得遗漏，更不能代签。
2、项目资料管理由专人负责，且管理人员需经培训和考核合格后，方可从事该项工作。
3、工程技术资料的编目按照当地要求，以时间先后顺序和特性进行排列、编目；排列、编目本着合理、完整、易查、易找的原则，每卷（盒）资料有总、分目录和封面，资料位置在分目录中标明，分目录位置在总目录中标明。
3、资料采用统一规格尺寸的塑料资料盒，保证资料在整个过程中保持平整，资料盒的封面和侧面标明工程名称、案卷题名、案卷编号、编制单位、负责人、编制日期。
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工程技术资料的借阅建立借阅台帐，由专人管理。
三、试验管理
1、试验准备
在现场设试验室，分标准养护室和操作间。配备混凝土振动台、架盘天平、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、环刀、空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。
试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
做好试验用水、电的引入和分支。
2、主要管理方法
对于总承包建筑施工企业，由施工队伍队伍试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，但必须接受项目经理部试验人员或物资部的监督；《监理规范》规定：关于有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部及施工队伍队伍试验人员共同参加。项目经理部试验人员或物资部必须督促施工队伍队伍执行项目施工负责人按照有关规定，与监理单位共同制定的有见证取样和送检计划。施工队伍队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告报各区施工负责人，并及时将试验结果通知项目经理部质量总监，最后由项目技术部将一式二份原件整理后归档。
3、试验工作的主要内容
结构阶段主要试验内容如下：
(1)混凝土试样制取、成型、养护、送检；
(2)建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检
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(3)土壤击实试验取样、送检；
(4)回填土干密度取样、试验；
(5)钢筋焊件取样、送检；
(6)钢筋原材料进场复试取样、送检；
(7)水泥原材料进场复试取样、送检；
(8)砂、石原材料进场复试取样、送检；
(9)砌体材料进场复试取样、送检；
(10)防水材料进场复试取样、送检；
(11)混凝土坍落度测试。
4、主要试验记录
(1)养护室温度、湿度记录；
(2)混凝土试块制作记录；
(3)砂浆试块制作记录；
(4)回填土干密度试验记录；
(5)钢筋焊件取样记录；
(6)钢筋原材料取样记录；
(7)水泥试验取样记录；
(8)砂、石试验取样记录；
(9)砌体试验取样记录；
(10)防水材料试验取样记录；
(11)测试混凝土塌落度记录。
5、主要试验管理
1．混凝土工程
(1)混凝土坍落度
在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土
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坍落度至少两次。
(2)混凝土的取样、试块的制作、养护
1)试块留置要求：混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘(每盘lm3)且不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。
每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。
混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250～500m3增留2组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于60d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。
冬期施工时，在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块：用于临界强度判定一组，用于明年冬期施工结束试块解冻后测定混凝土是否受冻一组。用于备用一组。养护条件与现场混凝土养护条件相同。在每层设一600mm(宽)×600mm(厚)×1000mm (高)试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号(部位)。
2)试块的制作及养护：
标准试件的养护环境为：温度20土3℃，相对湿度90％以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为150mm)抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。
试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养
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护，到龄期及时送检。
2．建筑砂浆
(1)试块的取样原则：
250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作l组试块(每组6块)，如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。
(2)试块的取样方法：
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。
所取试样的数量应多于试验用料的l-2倍。
现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。
(3)砂浆的养护：
按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件。在如下条件养护：1)水泥混合砂浆为温度20土3℃，相对湿度60％～80％；2)水泥砂浆为温度20土3℃，相对湿度90％以上。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。
试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。
3．钢筋工程
主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的接头焊接(闪光对焊)试验和钢筋在现场施工时的接头焊接(气压焊和电渣压力焊)试验。
项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂作好钢筋原材复试及加工过程中的闪光对焊试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。施工队伍试验人员负责现场钢筋施工过程的气压焊和电渣压力焊试验，监督并参与有监理参加的有见证试验。
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(1)钢筋原材复试
热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯(屈服点强度、极限强度、伸长率)试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2％或含锰量差超过0.15％时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。
钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验(每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验)，合格后方可进行正式焊接。
(2)钢筋连接试验
1)闪光对焊
机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。
焊接等长度的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头)可按生产条件制作模拟试件。
2)锥螺纹连接
强度检验时，从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。在现浇混凝土结构中，每层中以300个同类型(同钢筋级别、同钢筋直径)接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
3)气压焊
以同一层中施焊的300个直径相同的钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批。
每批切取一组共3个试件做拉伸试验。在梁、板等构件水平钢筋连接
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中应另切取3个接头做弯曲试验。
4．回填土工程
土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～20kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。
回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
（四）、有见证试验
有见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。必须做有见证试验的项目如下：
(1)用于承重结构的混凝土试块；
(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
(3)用于结构工程中的主要受力钢筋；
(4)单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30％。试验总次数在10次以下的不得少于2次；
(5)混凝土外加剂中的早强剂和防冻剂。
见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”后，方可上岗任职。
第六小节质量体系运行文件材料的编制及整理
一、编制质量体系运行文件的依据、原则及说明
1、编制依据
根据公司的《程序文件》及《质量、环境及健康安全手册》来编制质量体系运行文件。
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2、编制原则
按照公司质量文件“说到的就要做到，做到就要写到，写到就必须记录到”的原则，真实的记录施工过程中各分项各工序的过程内容。
3、编制说明
公司质量体系运行制度的建立和对施工过程的真实记录，明确了施工中各员的责任，真正实现了责任制的最终落实。
二、编制质量体系运行文件材料的内容
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