碳酸钙干燥系统节能改造初探

材料，干燥窑外壁温度与环境温度相差无几，将表面散热损失消除于无形。

4 改造前后对比

4.1 工艺对比

4.2 改造前后物料及热量平衡图

4.3 改造前后能源损失对比分析表（表1）

九江建宏化工碳酸钙干燥系统节能技术改造项目完成后，单位产品综合耗能由0.1290吨标煤降至0.0899吨标煤，年节能量841吨标煤，减少二氧化碳排放2187吨，提高产品产量7%，年节能效益92.5万元，同时提高了产品质量，改善了工作环境，降低了劳动强度，节能降耗减排效果显著。对促进节能、降耗、减污、增效，应用先进节能技术、节能设备、节能工艺和节能材料，具有重要的现实意义。江西省内碳酸钙产品生产企业厂家多达30余家，总体发展水平不高，企业生产工艺较落后，产品科技量较低。而对碳酸钙干燥系统生产烘干窑炉进行节能技术改造，降低了企业生产环节的能源消耗，提高了碳酸钙产品质量，有效提高整个碳酸钙行业的能效利用率，具有良好的推广前景。

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