摘 要 鉴于目前沙特地区的项目，其地下管道工程所采用的管道基本都是玻璃钢管，并且大口径管道施工工艺主要为玻璃丝布混合环氧树脂缠带对接接口。为了更好的占领沙特市场，让公司在沙特地区更上一层楼，特把关于玻璃钢管缠带施工工艺作如下总结，以供大家参考。
关键词 玻璃钢管；缠带施工；工艺
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）16-0136-02
我专业公司项目队在2013年8月份，承接了沙特十期拉比格石化项目的地下管道工程，其中的P370区域的主循环水管道主要口径为40”，其接口方式为玻璃丝布混合环氧树脂缠带对接接口，从2014年1月份开始施工，到2014年5月10日管道压力试验结束，其施工质量完全符合业主和总包的质量要求，得到了业主和总包的一致好评。
1 施工前人员、材料和机械的准备
1.1 人员准备
1）必须准备专职的质量检查员，其必须经过玻璃钢管道厂家的专门培训。培训取证结束之后，还必须经过业主和总包的质量部门面试，面试合格之后，才可以担任质量检查员。
2）参与施工的管工，必选经过玻璃钢管道厂家的专业培训，取得相关的培训资格证书，并且在培训结束之后，回到施工现场，业主和总包还要对其进行现场考试，如果考试不合格，将会取消资格证。如果资格证被取消，将要重新到玻璃钢管厂家重新培训，重新取证以及考试。所有培训人员在现场考试合格之后，总包和业主将会发放项目所用的施工资格证，每个人员必须持证上岗，业主和总包会随时随地抽查，一旦发现弄虚作假者，将驱逐出该项目。
3）准备专职的技术骨干，其必须具有良好的英语水平，并且在沙特地区接触过玻璃钢管道的缠带施工，再次熟悉设计图纸和施工工艺流程，并且编制中文的技术交底和安全交底，把交底灌输于每一个参加玻璃钢管道施工的人员心里，并要求施工人员熟记重点的步骤和施工工艺。
4）准备相关的辅助工种，例如起重工、测量工、电工以及普工。辅助工种也必须接受技术交底和安全技术交底。
1.2 材料准备
1）玻璃钢管道缠带施工用的环氧树脂和固化剂，对温度的要求很高，其必须存放在室温不得超过25°和不得低于5°的密闭房间里，因此需要准备一间专门的化学品仓库，并安排专人负责各类化学品的出入库，建立完整的使用记录。鉴于质量和安全的要求，化学品仓库必须配备灭火器、排气扇以及干湿温度计，其地面和墙面必须铺设薄铁皮，防止树脂和固化剂渗透污染。为了保证树脂和固化剂的正确存放和安全使用，必须在化学品仓库的门口张贴其化学材料分析表，所有人员必须严格按照化学材料分析表上的规定要求使用化学品。
2）为了施工的顺利进行，还要准备辅助材料，详见表1。
1.3 各种工机具的准备
1）计量器具的准备。为了确保玻璃钢管的施工质量，必须准备如下的计量器具：全站仪、水准仪、台秤、测温枪和硬度测试仪。以上的各种计量器具，必须经过业主认可的第三方进行检验，并把校验标签贴好，以备抽查。检验不合格的，不能使用，并且严禁弄虚作假。另外，以上的计量器具必须满足施工用的最小要求，其误差不得大于施工质量要求。3）大型机具的准备。为了方便施工，需要准备吊车和拖板车。
2 详细的施工工艺
2.1 施工之前的外部环境观察
1）潮湿度：缠带接口必须在干燥的条件下进行，管道接口表面任何潮湿或者缠带的管材是潮湿的，都可能会导致缠带接口的质量不受控制。因此，必须保证所施工的管道是干燥的，为了防止潮湿，可以提前准备一个便携式的遮盖物，遮住管道将要缠带的区域，等到施工时方可以撤掉遮盖物。如果天气持续潮湿，可以准备便携式的加热毯，持续加热管道，除掉表面的潮湿。
2）高温天气：随着外部环境温度的升高，固化剂和树脂的硬化时间也会变的很短，为了防止施工还没有结束，树脂和固化剂就已经完全硬化，此时需要搭投遮荫棚并有充足的通风。
3）低温天气：如果施工现场的温度太低，可以增加缠带的处理时间，方便树脂和固化剂完全硬化，因此需要增设一个加热棚，使用高电压灯加热或是用热鼓风机向工作棚内吹风，但禁止直接在缠带管接口上加热。
2.2 施工之前的技术准备2.3 详细的施工工艺
1）打磨管道接口部位的表面和内部，并且清理干净管道对接口缠带部位聚集的灰尘及其表面的水分。如果在开始缠带工作前，所需要缠带的表面区域受污染了，那么必须重新打磨。用干净的溶剂清理打磨的区域，则必须等到溶剂完全蒸发掉，才可以进行下一步施工。
2）管道组对，其组对间隙必须控制在5 mm以内，然后用二氧化硅、固化剂ETA、树脂和玻璃丝布270进行管口填充以及固定，组对层所用的固化剂EFA和环氧树脂的质量配比为：215：1000。
3）在打磨干净的管道接口部位，均匀的涂刷按照比例配比完成的环氧树脂，然后把玻璃丝布一层层的缠绕上去，缠绕的时候需要4名人员共同配合，管道的每侧各需2名人员。缠带的过程中，玻璃丝布需要拉紧，并且不得随意折叠。
4）在第一层玻璃丝布已经完全准备结束之后，接下来涂刷环氧树脂，在涂刷的过程中，必须完全的把环氧树脂涂到玻璃丝布上，确保玻璃丝布的每一部分都有环氧树脂，不得露涂和过量的涂刷。
5）用铁滚筒玻璃丝布上滚动，赶走其中的气泡和过多的环氧树脂，保证每一层都无气泡以及环氧树脂涂刷均匀。
6）等到组对层完全固化之后，参照步骤A，打磨组对层的外表面，使其具备进行下一步工序的条件。
7）管口斜边和直边的缠带，其所用的固化剂 IPD和环氧树脂的配比为：240：1000。其施工工艺参照C、D和E的步骤。
8）规定的层数缠绕完毕之后，按照规范设计要求盖面，其施工工艺同中间层施工。
9）需要特别主要的是每层的接口处不得有毛刺和起泡，并且相邻的玻璃丝布搭接重叠部位的宽度不得低于50 mm。
10）按照上述的步骤，选用规定要求的固化剂、环氧树脂和玻璃丝布，完成里口的缠带。
2.4 施工过程中需要注意的其他事项
1）严禁使用已经接近固化或者完全固化的树脂，对于搅拌不均匀和没有按照正确配比所配出的树脂，也严禁使用。
2）提供遮阳物以减少在缠带接口周围区域的温度，如果其周围的温度仍然在要求的范围之上，那么缠带工作应临时停止。
3）缠带作业不应在有沙尘暴和高湿度的情况下进行。
4）如果不能及时完成缠带的层数，必须要进行中断的缠带层，再第二天或者后续接着进行的过程中，必须按照A步骤进行，完全清理打磨结束之后，才可以进行。如果打磨的厚度过于偏厚，必须相应的增加一层玻璃丝布。
2.5 管道接口的热处理
为了保证管道的施工质量，必须对管口进行热处理，热处理应该遵循以下几个方面的要求。
1）热处理必须在管道接口玩去固化之后，才可以进行，并且要采用专门的加热毯。
2）热处理的时候，必须有专人监护，防止热处理时间过长，导致管道接口的树脂烧焦变色。
3）热处理完毕，应及时撤掉加热毯，并对热处理完毕的管道接口做好标记，并加以保护覆盖彩条布等。
4）对于热处理结束的管道接口，按照要求，用硬度测试仪进行测试。如果有达不到测试要求的部位，继续热处理，直到硬度测试合格。
3 文明施工、环境卫生和安全要求
1）管道的打磨必须在密闭的空间之内，防止打磨的玻璃钢粉尘污染环境。
2）打磨人员必须配备呼吸保护器、防尘面罩、防尘眼镜和噪音耳塞。
3）缠带人员必须配备呼吸保护器、长筒胶皮手套、防尘
眼镜。
4）进行里口作业的人员，必须系挂安全带，并且配备足够长的生命绳，配置对讲机和专门的监护人员，并在管道的两侧配置两个鼓风机，用于空气的流通和换新。
5）安排专职的电工，每天对各种用电机具进行检查。
6）对于产生的垃圾，及时回收和处理。
参考文献
[1]何永双.玻璃钢管道施工中的质量问题及解决方法[J].科技促进发展（应用版），2010（12）.
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