【摘要】本论文首先对先进制造技术的特点进行了说明,然后分析了现代机械制造技术的发展状况,最后论文详细阐述了我国现代先进机械制造技术的发展趋势。
【关键词】机械制造,技术,发展趋势
一、前言
我国机械制造技术的发展与控制是保证工程质量优劣的首要前提,工程质量的优劣不仅关系到企业的生存发展,而且关系到国家和人民群众的生命财产安全。
二、先进制造技术的特点
未来的日子里应该向发达国家学习先进的制造技术,新型的技术和方法的应用已经是迫在眉睫了。纳米技术、电磁加工技术、激光加工技术、复合加工技术等这些高精度加工的细微加工技术在发达国家制造业中得到广泛的使用,而我国尚在开发之中,不论是大型企业还是小型企业都很少使用,普及率不高,差距很大。已经达到知识智能化和柔性自动化的制造系统在发达国家制造业得到应用,比如先进的数控机床、加工中心,柔性制造单元等等。然而我国的单机自动化、刚性自动化仍在初级阶段徘徊,仅在少数大型企业中使用柔性制造单元和系统。
1、是面向21世纪的技术
随着社会的发展,先进的机械制造技术是工业和制造业发展的必然结果,它主要是在传统的机械生产技术中逐渐发展而形成的,它保留了传统机械生产技术的优点,也吸取了其缺点,不断探索与创新,从而形成了如今先进的机械制造技术。自进入21世纪以来,人们将先进的机械制造技术与现代化技术有机的结合在一起,这就形成了一个极为完整的技术群,其涉及的领域极其广泛,满足了社会发展的需求。
2、是面向工业应用的技术
目前,我们对先进的机械制造技术进行不断的研究,结果表明,该技术不仅仅局限于机械产品的制造,它还包含了机械制造前的市场调研工作、产品的设计工作、维修工作以及回收阶段等等,从某种意义上来讲,这些都是机械制造技术的范围,是一个完整的集合体。当人们在运用先进的机械制造技术的过程中,一定要注意生产的目的是为了能够增强国家的竞争实力,促进国家持续的发展,只有这样,才能够生产出很好的机械产品,才能有效的提高制造业的社会及经济效益。
3、是驾驭生产过程的系统工程
先进的制造技术主要涵盖了各个领域的新技术,例如信息技术、自动化技术、计算机技术等,也强调了该技术在机械产品中的设计、制造、销售以及维修等的应用。在应用先进的制造技术的过程中,不仅要融入高新技术,应该将产品建立在传统的制造技术的基础上,这样才能够真正的体现机械产品的物质流、能量流以及信息流。
4、是面向全球竞争的技术
自上个世纪80年代开始,我国与国际经济交往密切,形成了全球化市场,并且发达国家往往都会通过自身的经济、科技实力来争夺市场,以致于市场竞争越来越激烈,在这样的形势下,也就促成了我国先进的制造技术的产生与发展。
三、现代机械制造技术的发展状况
近年来,我国制造业不断引进世界先进制造技术,并加大各领域的技术研究,形成了一定特色的制造新气象,但是,对于高精尖端的领域,与欧美等一些工业发达国家相比,仍然存在很大一段差距,主要表现在如下几个方面:
1、生产管理
工业发达强国在管理中广泛采用计算机技术,推出了准时生产(JIT)、精益生产(LP)、敏捷制造(AM)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展。我国多数小型企业却采用经验管理方法,只有少数大型企业采用了计算机辅助管理技术。
2、制造设计
随着计算机辅助设计(CAD/CAM)的兴起,世界各工业发达国家抓紧有利时机,不断将该技术引用其中,并能做到对设计数据和规则进行定期更新与处理。我国对CAD/CAM技术的应用却不是很普遍,且该领域的人才较为紧缺。
3、自动化装备
目前制造业正在从以机器为特征的传统技术时代向着以信息为特征的系统技术时代迈进,进入了一个能够增强企业在不可预见的多变环境中生存能力的全球化敏捷制造阶段,世界各国十分重视发展先进制造与自动化技术,许多工业国家应用先进制造与自动化技术实现了设计、制造和经营的一体化,加强了在国际市场的垄断地位,而我国在这一方面却显得非常的薄弱。
4、制造工艺方面
精细加工、微细加工、微型机械和微米纳米技术、高精密加工技术、电磁加工技术以及复合加工技术等新型加工方法在工业发达国家应用较广泛,而我国普及率不高。
四、我国现代先进机械制造技术的发展趋势
1、全球化
一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;近些年来在湖南迅猛发展的工程机械产业,如中联重科、三一重工,面对国内严峻的竞争环境,他们纷纷走出国门,或在海外建厂,或收购、兼并其它企业,逐步走向全球化;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。
2、网络化
网络通讯技术的迅速发展和普及,给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
3、虚拟化
制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
4、自动化
自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
5、绿色化
绿色制造则通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
6、精密化。广泛的采用高精度加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米、纳米技术、激光加工、电磁加工、3D打印技术以及复合加工等新型加工方法。
7、柔性化
当前现代制造技术的发展趋势大致有以下八个方面:①信息技术、管理技术与工艺技术紧密结合,现代制造生产模式会获得不断发展。② 设计技术与手段更现代化。③ 成型及制造技术精密化、制造过程实现低能耗。④新型特种加工方法的形成。⑤加工工艺由技术发展为工程科学。⑥ 实施无污染绿色制造。⑦ 制造业中广泛应用虚拟现实技术。⑧ 制造以人为本。
五、结束语
我国机械制造技术作为工程项目施工管理的核心工作之一。对工程项目的各个方面具有十分重要的作用。我们必须科学的对我国机械制造中的常见问题进行分析,并不断加强改善的措施。
【参考文献】
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[3]王洋.浅析我国现代机械制造技术的发展趋势[J].装备制造技术,2011
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