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3.2 检测试验台温湿度模拟及控制功能设计
本实验台采用工业温湿度箱，实现常温恒温恒湿实验室该实验室温度控制范围为摄氏O℃-60℃，控制精度±2℃，相对湿度控制范围10%-90%，控制精度±5-10%RH。
实验台的箱体设计有钢框架， 内壳采用不锈钢，外壳采用镀锌板喷塑处理。隔热层采用聚氨酯材料，重量轻，耐腐蚀耐水蒸气渗透，保温保湿效果好。视窗使用双层中空玻璃视窗。如图9所示。
为达到实验环境内的温湿度的均匀稳定，本试验台选择上送风底回风的方式。
实验台位置应避开阳光能够直射到的范围，并在环境内配缓冲间。
实验台加热采用电加热方式。
实验台制冷采用低噪音全封闭式空气压缩机。该空气压缩机与实验台分离固定，通过风道送风，以减少空气压缩机工作时自身振动对实验结果带来的影响。
本试验台通过小型PLC进行温湿度调节功能，并且提供485通讯功能，可通过上位机设定温湿度并采集实时温湿度信息。通过上位机还可以生成温湿度变化随时间变化曲线。
通过本实验箱的温湿度调控，可验证不同的测试方法对温湿度的敏感程度和测量误差我们还可以通过分析误差数据，进行误差补偿。
3.3 检测试验台光照调节控制功能设计
非接触式测量大都采用激光或视觉系统，这些测量方式对光线比较敏感.因此非接触式测量很多都自带光源，但工厂测量环境的自然光线依然会对测量系统带来扰动。本试验台装配有多种规格的标准对色光源系统，用来模拟测试不同光照情况对测量结果的影响。
本试验台的光照测试平台可安装各种类型的对光光源，并可自由更换和组合。因此本试验台支持以下光源并可扩展：
- D65光源可模拟自然光照情况，色温6500K;
-A光源：黃光源，色温2800K;
- TL84：荧光灯，色温4800K。
3.4 检测试验台振动模拟控制功能设计
工厂振动为常见扰动因素，本实验平台设计了振动测试平台来模拟和验证振动对测量的影响。
测量平台采用电动式，振动频率5-200Hz，最大载重lOOkg，台体尺寸为Im*lm。
测试平台采用PLC控制，并通过485与上位机进行通讯。
3.5 检测试验台自动上下料功能设计
本测试台采用机器人实现自动上下料功能。机器人有效负荷≥150kg、重复定位精度±O.Olmm，TCP最大直线运动速度不小于lOOOmm/s，工作空间覆盖2000mm×1200mm×lOOOmm。如图8所示。
3.6 检测数据记录及输出功能设计
本试验台所有测试数据均可通过RS485或Ethernet与上位机进行通讯。上位机实时采样和记录测试平台的温度、湿度、震动等环境信息和工件及测量数据。数据采样频率可达10Hz。所有数据被记录成文本形式进行下一步分析。
本测试平台还提供图形化分析诊断工具，可以根据测量数据生成数据图标。
本文针对动车关键零部件的自动检测问题，以动车转向架、车轮、车轴、轮对、轴箱体等及车体枕梁组成、边梁等重要零部件为对象，研究其对应的自动检测技术、数据存储技术，检测数据可与公司信息化系统通过接口联接，实现数据信息的共享，形成一套转向架、车体关键零部件自动检测系统。自动检测系统在保证通用性的同时，又要能根据不同零部件的特点进行专项设置，满足不同零部件的检测精度要求。另外，自动检测系统要具有可扩展性，以便于满足后续需要。
参考文献
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