检查绝缘电阻，连续测试电路端子与接地端，以保证测量值更具有可参考性。过电流电压的保护功能检测属于重要的检测内容，在进行检测时，要加强对回路的模拟检测，以检验其回路是否能正确保护变频器的实际控制装置，并且让主回路元件能正常运行。其中，过电流的检测主要是利用向过电流施加负荷的方式，以模拟实际的过载状况，并且调整相应的动作值[5]，在常规参数下，查看其过电流保护动作否能正确执行等。在确认其可靠性之后再进行切断，结束测试（如图1所示）。
此外，电源电压也是变频器检查过程中的重要内容，要確保主电路的电源电压处于标准电压值以内，这样才能满足变频器的实际使用需求[6]。
2.2 注重变频器的日常检查与维护
日常检查与日常维护是延长变频器使用寿命的重要工作。在日常检查中，了解变频器的工作效率与工作性能，从而判断变频器是否存在异常状况[7]。检查的内容主要包括变频器的运行声响、运行状态、冷却系统工作状态和温度状况等[8]。检查流程是：首先，检查变频器的湿度、温度、气体、温度和水漏痕迹；其次，利用听觉判断变频器的响声是否在合理范围内。在日常管理过程中，要避免纸片、木屑等杂物掉入变频器中[9]，因为这些细碎的杂物会附着在散热片上，使散热器出现散热障碍，且长期附着也会造成电阻增大，散热受阻，内部温度增高。因此，要利用日常清理工作与降温工作来优化变频器的运行条件[10]。
除变频器的发热状况外，电机的发热状况、变频器周围的温度情况、冷却风扇的使用状况和电流输入输出状况等都属于日常点检工作范围内的任务[11]。此外，还要加强保护回路的动作确认，避免出现异常行为，切实将变频器的日常检查与维护工作落实到位。
此外，日常清洁也是变频器顺利運行、延长寿命的重要措施。基于此，要利用专用的清洁剂对变频器进行清洗，以保证变频器能充分发挥自身的使用性能。
2.3 建立完善的变频器点检管理及维护检修制度
点检管理及维护检修工作只有以制度作为保障基础[12]，才能提升变频器点检及维护的规范程度。因此，要完善变频器点检管理及维护检修制度。具体可以从以下几方面入手。
首先，以变频器的控制回路与保护回路的检查制度为例，在动作检查时要查看变频器运行时其输出电压是否处于一个相对平衡的状态[13]。通常，制度规范中需要技术人员使用数字式多用仪表整流型电压表检查程序上是否存在相应的异常动作。
其次，定期检查应作为制度的重要内容。定期检查的重点是变频器日常运行无法巡视的相应位置。糖厂应细化定期检查的实际内容及检查周期，加强对底座、外壳、控制电路接线段子、充电指示灯等多个结构的检查，以国际上对变频器的标准要求为依据，将检查周期、检查方法、判定基准、使用仪器、检查状况和检查位置等综合制成标准表格，以提升点检管理工作的规范程度[14]。
最后，检查人员要将周检、月检有效结合起来，再去设置变频器的使用环境，这样才能将点检工作落实到位，从而不断提升变频器的使用性能。检查人员可以参考湿度标准，将变频器周围的湿度控制在40%～90%，并做好防漏电防护，尽量远离地面，防止返潮现象的出现。
2.4 优化变频器部件的维护技术与检修方法
在逆变器模块的检查过程中，可以从变频器的多个端子着手，交换万用表的极性，然后对比检查其导通状况。如果数值与交换极性前的数值相差较小，那么整个逆变器模块质量相对较好，如果导通过程不够顺畅，那么就可以判断整个逆变器模块及整流桥模块存在故障。
而检查变频器部件的寿命时，可以利用变频器附带的诊断系统进行输出报警，主电路的电容达到初始容量的85%时，就可以做出更换零件的判断[15]，且其寿命报警输出功能也可以通过相应的系统技术进行确认，并判断变频器的故障问题。此类技术通常是在所记录的零件寿命期将要结束时使用，所以在检修过程中也要注重变频器部件检查的时效性。比如，在检查整流桥的过程，要将变频器的电路回路线拆下进行检查，在停机状态下使用指针式万能表进行检查。需要注意的是，在检查之前，要保证直流电路滤波电容全部放完电[16]。如果4次检测中，有一次检测电阻值相对较低，那么就可以证明变频器模块内部出现损坏状况。
3 结语
当前的变频器点检管理与维护检修仍有较大的改进与发展空间。电气技术员要正确认识变频器点检管理与维护检修工作的重要意义，细化变频器的检测标准，注重变频器的日常检查与维护，建立完善的变频器点检管理及维护检修制度，优化变频器部件的维护技术与检修方法等，以进一步优化变频器的工作效率。
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