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技术简介
将果蔬原料进行干燥处理，可以很好地提高其加工储藏性和商品性，对促进果蔬加工产业发展意义重大。目前常用的果蔬脱水方式有热风干燥、真空低温油浴干燥、真空冷冻干燥等。单一干燥方式均有明显的不足，如热风干燥效率低、能耗大、品质差；真空低温油浴即使经脱油处理后，仍含有少量油脂，贮藏期间油脂氧化易产生不良风味；真空冷冻干燥品质好，但能耗高、干燥时间长等。研究新型干燥技术与装备，如热泵干燥、中短波红外干燥和变温压差膨化干燥等，并优化不同联合干燥方式，实现果蔬的节能、提质、降耗的干燥加工技术。如中短波红外-变温压差膨化联合干燥、热泵-变温压差膨化联合干燥、热风-变温压差膨化联合干燥、中短波红外-微波真空联合干燥等。
产品标准及加工工艺
产品标准：含水率≤7%，色泽鲜艳，风味独特，口感酥脆。
加工工艺：
原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→中短波红外、热风、微波真空、热泵预干燥→变温压差膨化干燥→冷却→分级→包装→成品。
经济指标
视不同原料和产品而异。
市场前景
新型联合干燥技术对改善产品品质，提高干燥效率有显著作用。如采用中短波红外、热泵干燥等，既降低干燥的温度，又加快干燥速度，具有低温、高品质、高效和节能等特点；微波真空和变温压差膨化干燥使产品具有较好的酥脆性，改善果蔬干燥制品品质，减少热敏性营养物质的损失等。
新型联合干燥技术从节约能源，提高产品品质方面独具优势，干燥成品可进一步加工成果蔬超微营养全粉，作为食品配料广泛地应用于食品工业。该技术和装备适用于所有适合干燥的果蔬产品，用途广泛。
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