【摘要】本文以贴嘴化学灌浆在混凝土裂缝中的应用情况为研究重点，结合施工实际，提出改进措施及注意事项，为之后的施工技术发展提供可参考的依据。
【关键词】贴嘴；化学灌浆技术；水利工程；裂缝
混凝土水工建筑物，尤其是大体积混凝土建筑物受原材料、外界环境及养护条件等不良因素影响，容易产生裂缝（含浅层、深层及贯穿裂缝）。化学灌浆是处理裂缝的常用方法之一，通过化学灌浆，能恢复结构整体性，改善传力、受力条件，改善抗渗性能。
1、贴嘴化学灌浆施工技术的优点
常规裂缝化学灌浆一般均有刻槽及填缝这两道工序，刻槽对母体混凝土有一定的损伤，填缝工作要求较严，否则易出现漏浆、填缝强度不足等不良影响。对于过流面，尤其是高速水流过流断面（如溢流面、闸墩等），采用贴嘴化学灌浆施工技术，能在不破坏的母体混凝土情况下（即不刻槽、不填缝），达到恢复结构整体性、改善抗渗性能等灌浆目的。
2、施工工艺流程及技术要点
2.1工艺流程
准备工作→裂缝两侧（各约5cm）砼表面清理→洗缝→裂缝描述→贴嘴与刷缝→压风试验→灌浆→贴嘴清除→表面清理→质量检查及验收。
2.2灌浆材料
①粘结及刷缝材料：sika 32，配比：A：B组分=2：1（体积比）；
②灌注材料为sika 52，配比：A：B组分=2：1（体积比）；
2.3技术要点
2.3.1准备工作
①工作平台搭设；②加工贴嘴。
2.3.2表面清理
将裂缝两侧5cm范围混凝土表面进行清理，清理至平整、无粉尘、以便sika 32能较好的与混凝土粘结。
2.3.3洗缝
表面清理之后，用压力水沿裂缝开口从高至低冲洗，保证缝口敞开，无杂物。
2.3.4裂缝描述
对裂缝走向及缝宽进行描述，并做好记录，用以布置贴嘴及灌浆压力的确定。
2.3.5贴嘴与刷缝
①在贴嘴垫板上涂刷一层sika 32（注意：注浆管孔口周围1cm范围内不凃，以免堵塞注浆管），放置一旁待初凝（根据气温，一般待凝2h左右粘结效果较好）。
②预留贴嘴位置，在清理干净的裂缝周围先涂刷一层sika 32粘结剂，涂刷宽度不小于5cm，涂刷要均匀保证粘结可靠无漏洞。
③待贴嘴上的sika 32达到一定的粘度，流动性变小，将贴嘴管口对中裂缝贴在预留的位置上。贴嘴固定后，采用sika 32将贴嘴以外缝面涂刷封闭（该部位宜增加涂刷厚度）。
④在第②道工序结束约1h后对缝面进行第二遍涂刷封闭，宜在裂缝顶部增加刷刷厚度。根据裂缝的实际情况，若有必要可涂刷第三遍sika32，确保封缝牢固有效。
2.3.6压风检查
待封缝的sika 32达到足够强度时（一般4个小时后），压风检查裂缝串通情况，压风压力<0.3MPa，若出現贴嘴或缝面封闭不严的情况须进行加强。
2.3.7灌浆
浆液配制：浆液的配制由sika52双组分2：1搅拌均匀，根据裂缝吸浆量及时适量配置，配置好的浆液必须在半小时内使用完毕，超过半小时作废浆处理。
灌浆顺序：压风检查合格后进行灌浆，灌浆从高程较低一端的贴嘴开始，逐步推进，以浆赶水向前灌注（可多机同步多点灌注）。当树脂从邻近孔串出时，根据情况换孔灌注，直至最后一个贴嘴冒浆为止。
④灌浆压力的确定：根据裂缝描述记录中裂缝的宽度，确定灌浆压力见下表。
裂缝宽度与灌浆压力关系表
2.3.8贴嘴的清除
灌浆结束24小时后，铲除贴嘴，将不平整的部位及孔洞采用sika32涂刷平整。
2.3.9
灌浆结束后及时处理灌浆垃圾，打磨浆液痕迹，做好文明施工。
2.3.10质量检查及验收
灌后质量检查在灌浆结束24h后进行。
检查可采用压水检查和钻孔取芯相结合的方法进行。具体标准根据设计要求而定。
3、贴嘴化学灌浆施工中常见问题分析及处理策略
3.1贴嘴间不通畅或未贯通
导致贴嘴间不通畅或未贯通的原因可能有：
①贴嘴粘贴位置不对，导致注浆管未对准裂缝；②粘结剂因待凝时间不足，流动性太大而堵塞注浆管或裂缝；③贴嘴内有异物堵塞；④贴嘴间裂缝封闭不严，存在未发现的出路，压风未检测出。
处理策略：
对于①和②点，施工时可采用注浆管内插针方法控制与检测。首先骑缝插入一根细针（长度略高于注浆管长度），将贴嘴沿细针穿入，可确保注浆管能对准裂缝，待贴嘴底部粘结剂凝固后，拔除细针，若细针上无浆液，说明贴嘴埋设良好；对于第③点，需加强管理，使用前需将贴嘴清洗干净，表面无污垢、铁锈；对于第④点，对发现的部位补充刷缝，确保封缝严密。
3.2灌浆过程中出现漏浆
灌浆过程中由于粘结剂与混凝土粘结不够牢固、灌浆压力过大、裂缝封闭不严等情况均有可能导致灌浆过程中出现漏浆问题的出现。漏浆，必须立即处理，及时封闭冒浆部位，减少浆液浪费，保证灌浆质量。
处理策略：
注浆时浆液从砼与sika32粘胶，或者沿着贴嘴冒出，用堵漏灵封堵（选用的堵漏灵初凝时间必须小于sika52浆液的初凝时间）。封堵时暂停灌浆，待堵漏灵初凝后立即开始，以小压力开始灌浆，缓慢升压，直至达到设计压力，防止压力过大冲开封堵部位。
3.3灌浆过程中出现中断现象
导致灌浆中断的原因有：
①断电；②灌浆设备、仪表故障；③输浆、回浆管路故障；④漏浆难以封堵；⑤灌浆设备内灌浆浆液开始发烫或临近初凝等。
处理策略：
因化学浆液初凝时间较短，所以若出现①～④点情况，因尽快查找原因，若短时（浆液初凝前）无法恢复，应拔出注浆管，尽快采用清洗液冲洗设备、管路；对于第⑤点，应立即排除剩余浆液，并用清洗液清洗设备、管路。防止浆液初凝，堵塞灌浆设备、管路。具备灌浆条件后，应尽快进行剩余孔的灌浆，若间隔时间过长，宜先进行通风试验后再进行灌浆。若恢复灌浆时，裂缝难以注入浆液，应采取补救措施，如采用钻孔灌浆法（钻骑缝孔或较深的斜孔）。
结语：
贴嘴化学灌浆技术能在不损伤混凝土的情况下，达到灌浆目的。能最大程度的减少填充材料对原混凝土结构的不利影响。但是在封缝工序中，采用粘结剂工艺代替传统的刻槽、填缝工艺，这对表面处理质量及粘结剂质量要求更严，否则更易发生漏浆现象。施工中应加强表面清理及贴嘴、刷缝工序的质量管控。
推荐访问： 灌浆 浅谈 化学 工程 技术
