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粉尘防爆,从源头做起

时间:2022-05-17 16:05:03 来源:网友投稿

zoޛ)j馟6im4m4]4׭ӡמ{m4`Ym5`Y]ӽ`yMzM:~FM;ym miiMt馟i方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。结合这四种方式,在设计上有哪些要点需要注意?

艾为学:个人理解四种方式在设计中可采取的措施是:

遏制——属于工艺主动的范畴,即采用先进工艺尽量减少粉尘的发生与飞扬,采取的措施有:改变工艺方法、发尘设施的尽量密闭、提高散尘设备或除尘器的承压能力等。

泄放——属于被动应对的范畴,实际上又可称为泄压或泄爆,即迅速降低发生爆燃时的气体压力,不至于形成安全事故。它包括正常泄放和无焰泄放。设计中对凡是可能发生爆燃的设备、除尘系统的管道、除尘器应考虑设置防爆板(门);室内泄放时应考虑采用无焰泄放系统。再则,必须考虑爆炸进入室内的建筑泄爆措施,如前面所说的“有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施”,泄压设施可以是轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗。内中优先采用的是轻质屋盖。当然,其泄爆面积需要计算确定,当上述措施的设置面积受到限制时,建筑内部应补充设置泄爆板。

抑制——属于爆燃现象发生的初期(初始爆炸)的防范措施,它经由传感器实时检测,在系统设备中喷射抑爆剂(如N2、CO2)等,即降低氧化剂——氧气的含量,从而避免危及设备乃至装置的二次爆炸。通常情况下爆炸抑制系统与爆炸隔离系统一起组合使用。

隔离——属于爆燃现象发生,限制发生源的防范措施,分为机械隔离和化学隔离两种,往往和抑爆系统一起应用。

需要说明的是,针对产生可燃爆粉尘设备的防爆措施,不能只单独考虑某一个设备或系统,要从整体出发,要将该类生产厂房作为一个防爆系统工程来设计,所以往往需要以上多种措施组合应用。

记者:作为暖通行业的专家,您还曾任机械工业第三设计研究院总工程师和院长,除了设计问题,对涉粉尘企业和相关管理部门,还有哪些建议?

艾为学:应该看到,随着生产发展,企业在扩大生产规模时,往往忽略生产环境的职业安全与卫生,即不重视劳动者的人身健康。事实上,对于产生爆燃粉尘的场所,国家关于工业企业设计卫生标准、工作场所有害因素接触限值等标准,有关室内空气中的粉尘浓度的规定数值都远远低于粉尘的爆炸下限数值。表1是摘录的几种爆燃粉尘的有关数据:

因此,个人认为,应该要求涉粉尘企业必须严格执行国家关于劳动者健康的卫生标准,这样就会使粉尘场所远离安全隐患。对此,相关主管部门应加强现场监管,可以说只要劳动者的健康得到保障,粉尘爆炸事故就能得到有效防范。

众所周知,任何设备、系统都会有故障发生,也会损坏、乃至报废。所以企业应高度重视有关安全的设备、设施的管理、维护、更新,确保设备、系统的可靠运行,实现安全的全天候保障。其次,由于产尘设备、除尘系统的密闭性问题,往往会出现作业场所建筑的内部表面充斥粉尘,场所的清洁、卫生工作同样应成为必须的工作内容,且要落到实处。第三,作业人员的安全教育必须警钟长鸣,严格作业纪律,明确应对事故发生的处置预案,确保人员安全。时下互联网、物联网时代已经来临,建议凡属于产生粉尘的场所,都应该设置现场监测与报警装置,并实现数据无线传输,实时反映到一个地区或城市的集中监测平台。集中监测平台的建设可由第三方的安全科技企业承担,它既对涉粉尘企业负责,也面向主管部门,涉尘企业和主管部门都可自动、实时获得涉粉尘企业实际生产的作业数据,各种粉尘数据应上报安监主管部门。产生粉尘的场所只有置于第三方和政府主管部门的多方实时监管中,方能真正给予劳动者的健康与安全。

最后,愿粉尘爆燃灾害始终远离我国涉粉尘企业,愿劳动者的健康与安全永恒!

编辑 付希燕

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