在山东省青岛市以北40多公里的即墨市，有一条以企业名称命名的红领大街。红领集团就在这条街上，拥有占地400多亩的工业园区，园区门口立一块招聘板，上面写着“不加班，8小时工作制，周日休息，月工资高于同行300～500元”。
拉开红领敞亮的会议室的另一扇大门，就可以直接走进红领的制造车间。因为所有的来访者，他们的关注点都是在红领传奇式的大规模定制西服的生产线。
今年以来，红领的工作人员每天都在接待来自各行各业的考察团，已经有上百家企业领导来到这里参观红领的生产工厂。其中有雅戈尔、杉杉等国内一线西装企业，也包括海尔等大型制造企业。
海尔集团总裁张瑞敏则规定所有集团中高层都必须分批到红领参观学习，并计划在5年之内将海尔的生产体系改造成“红领”模式。央视《新闻联播》在5月份和8月份两次播放了对红领模式的报道，现在在市场上甚至出现了以红领参观团为名号的盈利组织。
在过去10多年，红领积累了超过200万名顾客个性化定制的版型数据，包括版型、款式、工艺和设计数据，西装数据建模打版过程涉及很多细节，一个数据的变化会同时驱动9666个数据的同步变化。
因此在红领工厂成品衣架上，虽然每一件西装都是不同的面料，不同的款式和设计，不同的型号，但红领的版型设计都能够非常准确地修饰身体曲线，平衡人体本身的缺陷，贴身合体。
在红领的实验工厂里，生产流程高度标准化，每个工人都在电脑终端前在线工作，用流程化的工业化生产手段进行定制化服务。红领现在有西装上衣、衬衫、西裤三个定制化生产工厂，共有2800位工人，每天能够完成2000～2700件定制西装的生产。
中投证券研报显示，2014年上半年33家服装行业上市公司整体营业收入增速为-2.6%，净利润增速为 -3.6%，整个行业依旧没有走出低迷。相比之下，红领集团2014年1～9月生产、销售、利润都同比增长150%以上。
在这两年服装行业流传的一个判断称，现在中国服装市场一年的库存保守估计会有4000亿元人民币的规模，而现在各企业所有的库存加起来足够在市面上卖3年，但红领却实现了零库存。在红领的生产车间里挂着的每一件西服，都是已经销售出去的产品，也就是说，可以认为每件挂在衣架上的西服，都是可以计算的利润。
红领董事长张代理用过去10年的时间就做了这一件事情，他把红领从传统的批量生产模式里剥离出来，研发了直接从客户到生产端的C2M（Customer to Manufactory）生产流程。
张代理说：“在这样的模式里，消费者直接在平台上表达自己的要求，而制造商直接收到订单并满足需求，跨越所有中间环节”，而这或许将带来新一轮制造业方法论的变革。
