摘 要：国民经济的发展过程中，化工行业可谓是极其重要的动力源泉，随着社会经济的迅猛发展，化工行业发展步伐不断加快，而压力容器的应用是不可或缺性的，可谓是极其重要的容器设备，在应用压力容器的过程中，常出现腐蚀疲劳、应力腐蚀以及缝隙腐蚀等各类问题，容易引发不同类型的安全事故，给化工企业的运营以及发展带来影响。所以，一定要重点研究压力容器防腐蚀方式，使之应用更具安全性。基于此，本文主要针对化工压力容器防腐蚀措施进行探讨，同时提出了自身的见解和思考。
关键词：化工压力容器；防腐蚀；措施
化工产业的运作过程中，压力容器的应用环节，如若未能及时处理腐蚀问题，将会使压力容器失去其应用价值，也会给化工生产过程增添安全隐患，所以，有必要做好化工压力容器的防腐蚀处理，并针对此问题给予高度重视，为化工生产提供安全保障。
1 化工压力容器常见腐蚀问题
1.1 电化学腐蚀
所谓的电化学腐蚀是指电解质溶液与压力容器金属表面产生电化学反应，致使金属表面受损，此现象常被称作电化学腐蚀。结合电化学反应机理相关内容，压力容器金属表面常出现的电化学腐蚀涉及两类，一类为阳极反应，另一类为阴极反应。阳极反应也被称作氧化反应，指的是压力容器金属表面丢失电子，而后进入到电解质溶液之中所发生的反应过程。阴极反应是较为典型的还原反应，氧化剂会吸收溶液中的电子与金属表面的电子，从而产生还原反应[1]。
1.2 化学腐蚀
化学腐蚀通常发生在非电解质溶液以及干燥气体之中，一般情况下，是指压力容器非电解质与金属表面发生纯化学反应，致使压力容器损坏，此现象也被称为干腐蚀。这一腐蚀过程同时伴随着氧化还原反应，产生腐蚀产物，是较为常见的化学腐蚀现象。氧化剂与金属原子之间产生电子交换现象，但不会伴随电流。
1.3 物理腐蚀
物理腐蚀是指受物理溶解因素的影响，致使压力容器损坏、被腐蚀。比如，铁容器以及液态锌之间所发生的物理腐蚀就为典型代表，此外，熔融新溶液也会给钢容器带来腐蚀效应[2]。
2 化学压力容器防腐蚀措施探讨
2.1 保证焊接质量
焊接过程中所运用的通常为不锈钢材料，此时可通过亚弧焊以及电弧焊的方式，按照规定流程，选择最为适宜的焊接工艺以及焊接材料，最大程度的保证焊接质量。焊接操作行为应体现严谨性，消除焊接缝残余应力，避免出现裂纹等问题，同时对热影响区的金相组织以及性能加以改善，而后结合刚才的淬硬性，系统化的考虑焊接厚度，做好焊接工作前的预热工作。焊接工作完成后，材料结构趋于稳定，还应进行热处理，提高焊缝质量，最后，全面检查焊后外观，严谨参照设计图纸内容，运用超声波探伤射线，对焊后结构探伤，同时积极开展晶间腐蚀试验，借此方式避免存在超标缺陷等问题。
2.2 做好日常运维管理工作
化学生产过程中所应用的压力容器，必须做好防腐蚀处理，从各个角度保证防腐蚀性能，值得一提的是，每种防腐蚀处理方式都有其适用范围，并具有独特的使用条件，结合腐蚀类型的不同，也要采取针对性的防腐蚀措施。若想提高容器的抗腐蚀性，就要在日常维护管理工作中，激发管理人员的工作积极性，提高维护效率。化工企业的运营以及发展环节，应当提供相关的制度标准，以此保证技术人员应用压力容器过程的规范性、秩序性、科学性。不仅如此，也应定期对压力容器进行检查，全方面掌握容器的运作情况，是否存在缺陷以及腐蚀问题，发现问题后需及时处理，避免问题扩大，影响压力容器的使用性能。此外，还应根据压力容器的腐蚀状况，明确腐蚀诱因，以此为基础，采取最合理的防腐蚀措施，避免加重腐蚀状况，提高压力容器应用时的安全性以及稳定性[3]。
2.3 运用电化学保护法
所谓的电化学保护法主要涉及外加电流法、牺牲阳极保护法等等。最常见的当属牺牲阳极保护法，它的应用是指将比极电势低的合金亦或是金属作为阳极，对金属表层进行保护，简而言之，就是将压力容器金属表面作为阴极，通过牺牲阳极的方式，保护阴极。除此之外，应用较为广泛的另一种措施为电弧喷涂复合涂层，例如，合金、锌以及铝等，都是极其典型的材料。运用电弧喷涂复合涂层这一方式，可延长压力容器的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，减少运维成本，对于化工企业的长远发展具有推动性作用。
2.4 借助防腐保护层
除以上防腐蚀措施，还可覆盖防腐保护层，保护压力容器表面，隔离周围介质以及金属材料。比如，可在压力容器表层刷图覆盖搪瓷以及油漆等等，亦或是铬、锌、锡等金属材料，防止水以及空气等物质直接接触金属表层，发挥覆盖防腐保护层法的应用优势，在压力容器表层铸造氧化物薄膜，避免腐蚀现象出现。
2.5 重视防腐蚀设计
若想对压力容器的腐蚀问题进行控制，就要从根本上解决，将问题扼杀在襁褓之中，意识到防腐蚀设计的重要性。设计环节，应有效控制集中应力，避免出现大量腐蚀介质积聚的现象，造成裂缝或缺口，这就要求设计师应对组织结构进行优化、协调。在此之后，压力容器的设计环节，也要严谨参照相关制度规范，全方面考虑每种介质给主体材料所带来的影响，尤其是在液氨環境之下，需要利用低碳高亦或是低合金钢等，保证压力容器的抗腐蚀性能。
2.6 有效运用缓蚀剂
缓蚀剂的应用也是提高压力容器防腐蚀处理效率的重要路径，它的应用可削减力容器腐蚀力度。通常在压力容器的应用过程中，加入适量的缓蚀剂，减缓腐蚀速度，缓蚀剂的应用不会给金属材料机械性能以及物理性能造成不利影响，是极具实用性的防腐处理方式。
3 结束语
综上所述，我的化工行业发展过程中，压力容器的应用较为广泛，可谓是极其重要的容器设备，为我国化工行业的发展注入了源源不断的动力，因此，必须保证化工压力容器的应用安全性以及稳定性，避免出现腐蚀问题，做好防腐蚀处理，经过笔者分析和探讨，建议技术人员加强日常维护管理，运用电化学保护法、利用缓蚀剂，亦或是在容器表面覆盖防腐保护层等方式，延长化工压力容器的使用寿命。
参考文献：
[1]邱宪民.化工压力容器防腐蚀的解决措施[J].黑龙江科技信息，2015，28（7）：25-25.
[2]张粟森，王旭.化工压力容器防腐蚀的方法浅析[J].山东工业技术，2015，19（7）：227.
[3]毛卫东.浅议化工压力容器的防腐蚀管理[J].科技与企业，2015，41（9）：211-211.
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