黏土对水泥胶砂流动度的影响及处治措施研究

计划，对生产相关负责人进行技术交底，提供及时、准确的进度信息，确保开采备料工作能有效避开施工高峰期，有利于生产质量的控制。

（4）试验检测人员在拌合站储料仓对集料进行抽检前，应该安排装载机对舱内集料进行翻转搅拌，使其颗粒成分均匀分布，确保抽检试验结果真实可靠。

（5）在拌合站内，应严格控制装载机料斗装载起点线处于清仓线以上，定期安排专职管理人员对装载机操作员进行考核。出现不合规操作的行为要及时发现并纠正，避免将清仓线以下的黏土粉末送入搅拌机。料仓清空后应及时清理清仓线以下的粉末废料。

（6）加强现场管控，到场的混凝土如工作性能指标不满足施工要求的，应禁止使用，拌合站重新调整出料后再进行浇筑。禁止任何在施工现场自行添加其他物质来调整混凝土工作性能的行为。

4 结语

本文试验结果表明：黏土成分对水泥胶砂流动度的影响是负相关的。在生产过程中，良好的工程实体质量需要具备工作性能良好的水泥浆体，生产者应从生产的各个环节进行严格管控，不断提高管理水平，不断提高管理者的责任担当。不仅要实现生产全过程的标准化，也要实现生产全过程的精细化。

[1]JTG/T F50-2011，公路桥涵施工技术规范[S].

[2]JTG E42-2005，公路工程集料试验规程[S].

[3]JTG E30-2005，公路工程水泥及水泥混凝土试验规程[S].

[4]GB/T8077-2012，混凝土外加剂均质性试验方法[S].

[5]GB/T2419-2005，水泥胶砂流动度测定方法[S].

[6]GB/T1346-2011，水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法[S].

[7]蒋正武，梅世龙，康厚荣.贵州机制砂高性能混凝土工程应用[M].北京：人民交通出版社，2015.

推荐访问： 处治 黏土 水泥 流动 措施